สาเหตุและการแก้ไขของปลอสฟอรัสรวมสูงในการบําบัดน้ําเสียโรงฆ่าสัตว์

น้ําเสียแห่งโรงฆ่าสัตว์ มีลักษณะเป็นของสารแข็งที่แขวนสูง เนื้อหอมสูง ค่าสารอินทรีย์สูง และปริมาณฟอสฟอรัสรวมสูงการเกินขีดจํากัดในการปล่อยฟอสฟอรัสทั้งหมด (TP) เป็นปัญหาที่พบกันบ่อยและต่อเนื่องที่สุดที่โรงงานรีไทม์น้ําเสียแห่งโรงฆ่าเผชิญฟอสฟอรัสในน้ําล้างโรงฆ่ามีอยู่ในรูปแบบที่ซับซ้อนและโพลีฟอสฟาต ทําให้ความสอดคล้องอย่างมั่นคงยากที่จะบรรลุกับกระบวนการการบําบัดทางชีววิทยาที่ปรกติ.
น้ําเสียในโรงฆ่าสัตว์เป็นต้นมาจากการเผาผลาญ, การตัดและล้าง, การกําจัดเลือด, การทําความสะอาดพื้น, และการล้างหญ้าสัตว์ฟอสฟอรัสในน้ําเสียจากโรงฆ่าสัตว์เป็นหลักมาจากเลือดสัตว์, เนื้อหาทางเดินอาหาร, กระดูก, เนื้อเยื่อไขมัน, ปุ๋ย, และซากอาหารที่มีปริมาณฟอสฟอรัสอินทรีย์ที่สูงกว่าในน้ําเสียเทศบาล
โรงฆ่าสัตว์ส่วนใหญ่ในจีน ใช้กระบวนการการบําบัดแบบปกติ"สกรีนบาร์ → ถังการปรับระดับ → การลอยอากาศละลาย (DAF) → การรักษาทางชีววิทยา A2/O → การปรับระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบายระบาย." ในขณะที่ระบบนี้กําจัด COD, ไนโตรเจนอะโมเนียก และสารแข็งที่ระงับได้อย่างมีประสิทธิภาพและความไม่มั่นคงในการปฏิบัติงาน.
เนื่องจากมาตรฐานการปล่อยสิ่งแวดล้อมจะเข้มข้นมากขึ้น ภูมิภาคส่วนใหญ่ต้องการให้โรงฆ่าสัตว์ปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยน้ําเสียที่บูรณาการสําหรับอุตสาหกรรมแปรรูปเนื้อ (GB13457-1992)ที่กําหนดขีดจํากัด TP ≤0.8 mg/l บางปาร์คอุตสาหกรรมได้เข้มงวดขั้นต่ํานี้เพิ่มขึ้น 0.5 mg/lการเกิน TP ไม่เพียงแค่เสี่ยงการลงโทษตามกฎหมายและการปิดโรงงาน แต่ยังส่งผลให้เกิดการลดน้ําหนักในปริมาณน้ําที่ได้รับส่งผลให้เกิดการพัฒนาผึ้งและรบกวนระบบนิเวศทางน้ําในท้องถิ่นการวินิจฉัยอย่างแม่นยําสาเหตุของ TP超标 และการนํามาใช้ยุทธศาสตร์การควบคุมฟอสฟอรัสที่ปรับปรุงเป็นส่วนสําคัญสําหรับการจัดการน้ําเสียที่มีประสิทธิภาพในโรงฆ่าสัตว์.
สาเหตุหลักของปลอสฟอรัสรวมสูงในน้ําเสียโรงฆ่าสัตว์
การเกิน TP ในน้ําเสียแห่งโรงฆ่าสัตว์ น้อยครั้งที่เกิดจากปัจจัยเดียว แต่เป็นผลจากผลรวมของปริมาณฟอสฟอรัสที่เข้ามากกระบวนการทางชีววิทยาที่ไม่สมดุลจากข้อมูลการดําเนินงานจากโรงงานน้ําเสียโรงฆ่าสัตว์ขนาดเล็กและขนาดกลางหลายสิบแห่งทั่วประเทศจีนสาเหตุหลัก ๆ ได้สรุปดังนี้:
.1 ประสิทธิภาพของน้ําที่มีอิทธิพล: ความหนักฟอสฟอรัสภายนอกสูงที่มีรูปแบบที่ซับซ้อนและไม่ยอมรับ
นี่คือเหตุผลหลักของการมี TP ในระดับสูงในน้ําเสียของโรงฆ่าสัตว์
เลือด ขี้กระดูก และซากขยะในน้ําเสียของโรงฆ่ามีปริมาณคอนเซ็นทรัลสูงของฟอสฟอรัสอินทรีย์และฟอสฟอรัสแร่ (ตัวอย่างเช่น ไฮดรอ็กซียาแพทิต)ซึ่งจุลินทรีย์ทั่วไปไม่สามารถทําลายได้ง่าย.
สารทําความสะอาดและยาฆ่าเชื้อที่มีฟอสฟอรัสที่ใช้ในการทําความสะอาดอุปกรณ์และการทําความสะอาดสถานที่เพิ่มปริมาณฟอสฟอรัสที่ไม่เป็นธรรมชาติ
รูปแบบการปล่อยระยะสั้นจะทําให้มีน้ําเสียที่บรรจุฟอสฟอรัสความแข็งแรงในระยะสั้นในช่วงเวลาสูงของการผลิตความกระตุ้นเหล่านี้ ทําให้ระบบชีวภาพผลกระทบต่อการกําจัดฟอสฟอรัส
ไม่เหมือนกับน้ําเสียของเมือง ณ ที่ที่มีออร์โตฟอสฟาตเป็นหลัก ผสมฟอสฟอรัสอินทรีย์สามารถมีส่วนประกอบ 30~50% ของปลอสฟอรัสทั้งหมดในน้ําเสียของโรงฆ่ากระบวนการทางชีววิทยาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถกําจัดฟอสฟอรัสอินทรีย์โมเลกุลขนาดใหญ่ได้ทําให้การเกิน TP เป็นสิ่งที่เลี่ยงไม่ได้โดยไม่ต้องรักษาเพิ่มเติม
.2 ความผิดพลาดของหน่วยก่อนการบําบัด: การกําจัดสารแข็งที่ไม่เพียงพอ ส่งผลให้กระบวนการด้านล่างอ้วน
การบําบัดล่วงหน้าคือเส้นป้องกันแรกต่อต้านฟอสฟอรัสในน้ําเสียของโรงฆ่าสัตว์ โรงงานขนาดเล็กหลายแห่งเกินขอบเขต TP เนื่องจากความขาดแคลนในช่วงนี้:
การกรองที่ไม่มีประสิทธิภาพ: ช่องว่างในจอบาร์ขนาดใหญ่เกินไปหรือการกําจัดเศษขยะที่ติดอยู่ไม่บ่อย ทําให้ผม, ชิ้นส่วนเนื้อ, กระดูกและปุ๋ยเข้าสู่กระบวนการด้านล่างขนส่งอนุภาคฟอสฟอรัสที่ยังคงไม่ได้รับการบําบัดในระบบทั้งหมด.
การกําจัดน้ํามัน / ไขมันที่ทํางานผิดปกติ: เนื้อหอมสูงในน้ําเสียที่ฆ่าสัตว์จะจํากัดอนุภาคที่มีฟอสฟอรัส หากหน่วย DAF มียาตับอ่อนน้อยหรือไม่มีการถอนน้ํามันในเวลาที่ถูกต้องน้ํามันลอยและสารแข็งที่แขวนเข้าสู่ระยะทางชีววิทยา, ป้องกันผิวหนังเซลล์ของจุลินทรีย์ และยับยั้งสิ่งมีชีวิตสะสมฟอสฟอรัส (PAO)
ความขาดการฝากในถังปรับระดับ: การถอดลื่นที่ไม่บ่อย ๆ ส่งผลให้มีสลัดที่อุดมไปด้วยฟอสฟอรัสสะสมตัวอยู่ด้านล่างถังการปล่อยฟอสฟอรัสภายในจาก sludge นี้เพิ่ม TP ใน supernatant, ทําให้เกิดมลพิษต่อเนื่องในหน่วยด้านล่าง
.3 ระบบชีวภาพที่ไม่สมดุล: การสูญเสียการควบคุมกระบวนการกําจัดฟอสฟอรัสในแกน
โรงงานน้ําเสียโรงฆ่าสัตว์ส่วนใหญ่ใช้กระบวนการ A2/O หรือ AO โดยที่ PAO กําจัดฟอสฟอรัสผ่านการปล่อยแบบไม่แอโรบิก ตามด้วยการดูดซึมแบบแอโรบิกความไม่สมดุลของพาราเมตรในระยะนี้เป็นสาเหตุหลักของการเกิน TP:
ไอน้ําออกซิเจนละลายมากเกินไป (DO) ในเขตอนแอโรบิก: PAO ต้องการสภาพอนแอโรบิกอย่างเข้มงวด (DO ≤ 0.2 mg/L)หรือการรั่วไหลของอากาศไปยังโซนอนาเอโรบิก ส่งผลต่อการยับยั้งการปล่อยฟอสฟอรัสโดยตรง, ลดการดูดซึมฟอสฟอรัสในภายหลังอย่างมาก
แหล่งคาร์บอนที่ไม่เพียงพอและความไม่สมดุลของสารอาหาร: หลังจากการกําจัดไขมันผ่าน DAF น้ําเสียแห่งโรงฆ่าสัตว์มักจะขาดกรดไขมันลุกลุก (VFAs) ที่เพียงพออัตราการคาร์บอนต่ําต่อฟอสฟอรัส (C/P < 35) ทําให้ PAO ไม่สามารถดําเนินการกระบวนการเผาผลาญได้การตัดการกําจัดฟอสฟอรัส
เวลาในการเก็บ sludge ที่ไม่ดีที่สุด (SRT): การกําจัดฟอสฟอรัสขึ้นอยู่กับการปล่อย sludge ที่อุดมไปด้วยฟอสฟอรัส. SRT > 12 วันทําให้ sludge อายุและปล่อยฟอสฟอรัสภายใน;SRT < 5 วัน ส่งผลให้ PAO ล้างออกและสูญเสียความสามารถในการกําจัดฟอสฟอรัสอย่างถาวร. SRT ที่ดีที่สุดสําหรับน้ําเสียโรงฆ่าสัตว์คือ 7~10 วัน
อัตราการไหลกลับที่ผิดปกติ: อัตราการไหลกลับของไนตราตหรือสลัดที่ไม่ถูกต้อง นําไนตราตเข้าไปในโซนอนาเอโรบิกก่อให้เกิดการลดไดทริฟิกที่แข่งขันกับ PAOs สําหรับแหล่งก๊าบอนและยับยั้งการปล่อยฟอสฟอรัสแบบไม่แอโรบิก.
pH และอุณหภูมิที่ไม่สมควร: กิจกรรมของ PAO ลดลงอย่างรวดเร็วถ้า pH ลดลงนอกช่วง 7.0 ลง 8.0 หรืออุณหภูมิลดลงต่ํากว่า 15 °C ในฤดูหนาว
.4 ความอ่อนแอในการรักษาทางกายภาพเคมีระดับสูง
การกําจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพมีขีดจํากัดทางทฤษฎี น้ําเสียแห่งโรงฆ่าสัตว์จําเป็นต้องมีสารเคมีหลอมเป็นขั้นตอนการเคลือบ
การคัดเลือกสารประกอบเลือดที่ไม่ถูกต้อง: โพลีแอลูมิเนียมเคลอรีด (PAC) แบบมาตรฐานไม่สามารถทําให้ฟอสฟอรัสอินทรีย์ตกในน้ําเสียที่แข็งแรงสูงของโรงฆ่าได้อย่างมีประสิทธิภาพมัก จะ จําเป็น ต้อง ใช้ เกลือ เหล็ก หรือ เครื่อง กําจัด ฟอสฟอรัส ที่ มี ความ ต้องการ.
โดซิสที่ไม่เพียงพอหรือจุดการเติมยาที่ไม่ถูกต้อง: โดซิสระของสารตับอัดที่ต่ํา ไม่สามารถสร้างฟอสฟาตที่ซับซ้อนได้อย่างเต็มที่; การเติมยาตับอัดในระยะเร็วเกินไป (เช่นในระยะทางชีววิทยา) สามารถยับยั้งกิจกรรมของจุลินทรีย์ได้
สถานการณ์การปนเปื้อน/ปนเปื้อนที่ไม่ดี: ความเข้มข้นในการผสมผสานหรือเวลาการเก็บรักษาที่ไม่เพียงพอทําให้มีผงลอยการกําจัดสลัดในระยะยาวจากถังปูนทําให้เกิดการปล่อยฟอสฟอรัสจากสลัดที่ปูนลง, เพิ่ม TP ของน้ําเสีย
ไม่มีการกรอง: ถ้าไม่มีกรองทรายหรือหน่วยกรองความแม่นยํา ผงฟอสฟอรัสละเอียดจะผ่านตรงไปยังน้ําเสีย
.5 การดําเนินงานที่ไม่ดีและปฏิบัติการจัดการโคลน
นี่คือปัจจัยมนุษย์ที่มักถูกมองข้ามในโรงฆ่าสัตว์ขนาดเล็ก
การปล่อย sludge เพิ่มเติมที่ช้า ทําให้ฟอสฟอรัสไหลเวียนใหม่และสะสมในระบบ
การรีไซเคิลกรองฟอสฟอรัสสูงจาก sludge dewatering กลับไปที่ถังการปรับระดับ สร้างวงจรฟอสฟอรัสแบบปิด
การติดตามคุณภาพน้ําที่ไม่เหมาะสม ทําให้ไม่สามารถตรวจพบระยะสั้นของปริมาณน้ําที่มีปริมาณฟอสฟอรัสสูง
การขาดการบํารุงรักษาอุปกรณ์ ที่นําไปสู่การทํางานผิดปกติในระบบระบายอากาศ ปั๊มกลับ หรือระบบการเติมสารเคมีที่บกพร่องความมั่นคงของกระบวนการ
. การแก้ไขที่มีเป้าหมายและแผนการปรับปรุงวิศวกรรม
การแก้ไขการเกิน TP ต้องการวิธีการที่ครบวงจร โดยให้ความสําคัญในการควบคุมแหล่ง, การปรับปรุงกระบวนการทางชีววิทยา, การเคลือบฟิสิคเคมีที่ก้าวหน้า, และการบริหารงานแบบปิดวงจรการแก้ไขถูกแบ่งออกเป็นยุทธศาสตร์ความมั่นคงในระยะยาว และโปรโตคอลการตอบสนองฉุกเฉิน เพื่อสอดคล้องกับฉากปฏิบัติการที่แตกต่างกัน.
.1 การควบคุมแหล่งและการปรับปรุงการบําบัดก่อน: ลดภาระฟอสฟอรัสด้านบน
การแยกแหล่งในพื้นที่การผลิต: เก็บน้ําเสียเลือดความแข็งแรงสูงและน้ําระบายน้ําแบบปากกาแยกแยกและรักษามันก่อนที่จะรวมกับสายหลักกําจัดสารทําความสะอาด/ยาฆ่าเชื้อที่มีฟอสฟอรัส- ปรับระบายน้ําในช่วงการผลิตสูงสุด เพื่อหลีกเลี่ยงการระบาดทางไฮดรอลิกและทางอินทรีย์ในระยะสั้น
เสริมการตรวจจับของแข็ง: ให้มีจอดีและหยาบ; ถอดจอทุก 2 ชั่วโมงเพื่อจับชิ้นส่วนกระดูก, เนื้อส่วนเหลือ, และของแข็งที่แขวนปรับปรุงการแยกน้ํามันและน้ํามันในกล่องไขมันโดยขยายเวลาการเก็บรักษาการปรับปรุงหน่วย DAF ด้วยการวางยา PAC ในปริมาณต่ําก่อน เพื่อทําลายคอลโลอยด์ไขมัน การกําจัดอนุภาคฟอสฟอรัสและไขมัน ลดภาระ TP ด้านล่าง > 30%
การล้างถังปรับระดับระยะเวลาเป็นประจํา: ทําความสะอาดฝุ่นถังทุกๆ 3~6 เดือนเพื่อกําจัดการปล่อยฟอสฟอรัสภายในติดตั้งเครื่องผสมอากาศเพื่อทําให้คุณภาพของอากาศและการปรับปรุงความสับสนของภาระการผลิต.
.2 ปรับปรุงปริมาตรระบบชีววิทยา: เสริมการกําจัดชีวฟอสฟอรัส
สําหรับระบบ A2/O หรือ AO การควบคุมที่แม่นยําของปริมาตรการปฏิบัติงานหลัก กลับคืนกิจกรรม PAO กลยุทธ์การควบคุมฟอสฟอรัสในระยะยาวที่มีประหยัดที่สุด
การควบคุมเขตอนแอโรบิกอย่างเข้มงวด: ปิดจุดการรั่วไหลของอากาศ; รักษา DO ≤ 0.2 mg/L. ลดอัตราการคืนไนตราตเพื่อลดการรุกรานไนตราตลงในเขตอนแอโรบิกให้น้อยที่สุดการกําจัดการแข่งขันในการลดน้ํามันไนทรี.
อาหารเสริมแหล่งคาร์บอนที่มีคุณภาพดี: ในช่วงที่ขาดคาร์บอน ให้ปริมาณซาเดียมเอซเตต หรือแหล่งคาร์บอนประกอบที่มีน้ําหนักโมเลกุลต่ําในเขตอนาเอโรบิก เพื่อให้แน่ใจว่า C/P ≥ 35สนับสนุนการเผาผลาญ PAO.
การควบคุม SRT และการปล่อยสลัดอย่างแม่นยํา: รักษา SRT อยู่ที่ 7~10 วัน; เพิ่มความถี่ในการปล่อยสลัดที่เกินเพื่อกําจัดชีวพืชที่อุดมไปด้วยฟอสฟอรัสจากระบบ โดยทําลายวงจรฟอสฟอรัสภายใน.
การปรับปรุงปริมาตรสิ่งแวดล้อม: รักษา pH อยู่ที่ 7.080; ติดตั้งอุปกรณ์ปิดหรือทําความร้อนสําหรับการดําเนินงานในฤดูหนาวเพื่อรักษากิจกรรม PAO ควบคุม DO aerobic ที่ 2.0 ∼ 3.0 mg / L เพื่อให้การดูดซึมฟอสฟอรัสสูงสุด
.3 การปรับปรุงการกําจัดฟอสฟอรัสทางเคมีระดับสูง: การประกันความสอดคล้องของน้ําลื่น
น้ําเสียแห่งโรงฆ่าสัตว์ไม่สามารถพึ่งพาการบําบัดทางชีววิทยาเท่านั้น เพื่อให้ตรงกับขั้นต่ํา TP ที่เข้มงวด
ปรับปรุงการเลือกและกลยุทธ์การเติมปริมาณสารตับ: ให้ความสําคัญกับสารตับที่ใช้เป็นสารเหล็ก (เช่น โพลีเฟอริคซัลฟาต (PFS) โฟร์ริคคลอริด (ferric chloride)) ในถังระบายเลือดหลังการตับ.เกลือเหล็กมีประสิทธิภาพมากกว่าเกลืออะลูมิเนียมในน้ําเสียของโรงฆ่าที่มีอัลคาลีต่ําใช้สารสกัดพิเศษในการกําจัดฟอสฟอรัสในช่วงงานที่มีความสูงไม่เคยให้ปริมาณมากของสารประกอบเลือดเข้าสู่ระยะทางชีววิทยา.
ปรับปรุงสภาพปฏิกิริยาให้ดีที่สุด: รักษาปริมาณ pH ของถังเลือดอุดตันอยู่ที่ 7.5 ∼ 8.5; ควบคุมอย่างเข้มงวดการผสมผสานอย่างรวดเร็ว, การระบายความช้า, และเวลาการเก็บซึมเพื่อสร้างฟลอคที่หนาแน่นและอุดมโฟสฟอรัส
การปรับปรุงการบําบัดปลาย: สําหรับสถานที่ที่มีขีดจํากัด TP ที่เข้มงวด เพิ่มการกรองทรายควอตซ์หรือกรองคาร์บอนที่ทํางานหลังจากถังการเก็บซึม เพื่อจับฟลอคที่บรรจุฟอสฟอรัสละเอียด
การล้างถังปูนบ่อย: การลดระยะเวลาการกําจัดปูนบ่อยในถังปูนบ่อยและถังปูนบ่อย เพื่อป้องกันการลอยปูนบ่อยและการปล่อยฟอสฟอรัสภายใน
.4 การจัดการและวิธีการปฏิบัติการที่สอดคล้องกับสลัด
การจัดการหมุนเวียนปิดของ sludge ที่อุดมไปด้วยฟอสฟอรัส: เก็บ sludge ชีววิทยาและ sludge เคมีทั้งหมดที่เกินในเครื่องหนาใจกลาง; ถอนน้ําและกําจัดมันเป็นขยะอันตรายตามกฎหมายอุปกรณ์รีไซเคิลฟอสฟอรัสสูงจากการล้างน้ําจากสลัด เพียงจนถึงขั้นตอนการรักษาก่อนไม่เคยตรงกับระบบชีวภาพ
ปฏิบัติโปรโตคอลการตรวจสอบมาตรฐาน: ติดตาม TP, DO, pH และปริมาณปริมาณน้ําสกปรกในน้ําสกปรก, หน่วยชีววิทยา และน้ําสกปรกทุกวันและอัตราการปล่อย sludge ตามตารางการผลิตการฆ่า.
การบํารุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจํา: รับประกันการทํางานที่มั่นคงของระบบระบายอากาศ, ปั๊มกลับ, และระบบการเติมปริมาณอัตโนมัติเพื่อป้องกันการสกัดกระบวนการ
.5 ระเบียบการตอบสนองฉุกเฉิน
สําหรับกรณีฉุกเฉิน เช่น การล่มสลายของระบบชีววิทยา หรือการกระตุ้นของฟอสฟอรัสสูง
เพิ่มปริมาณยาพิเศษในการกําจัดฟอสฟอรัสชั่วคราวในระยะปลาย เพื่อยับยั้ง TP ในน้ําเสียอย่างรวดเร็ว
เพิ่มความถี่ในการปล่อยสลัดเกิน เพื่อกําจัดฟอสฟอรัสที่สะสมไว
ลดภาระของน้ําท่วมโดยการเปลี่ยนทางน้ําเสียความแข็งแรงสูงไปยังถังเก็บของฉุกเฉิน
ให้วัณฑ์จุลินทรีย์ที่กําจัดฟอสฟอรัสเพื่อฟื้นฟูชุมชนทางชีววิทยาที่เสียหาย
ความเข้าใจผิดทั่วไปและการพิจารณาวิจารณ์
อย่าพึ่งพาการเพิ่มปริมาณยาตับเพื่อแก้ไข TP ที่เกิน การใช้ยาตับมากเกินไปทําให้สีของน้ําเสียเพิ่มขึ้นและอาจยับยั้งกิจกรรมทางชีววิทยา.
หลีกเลี่ยงการขยายเวลาการระบายอากาศอย่างตาบอด: DO ที่สูงเกินไปในโซนแอโรบิกไม่ได้ช่วยการกําจัดฟอสฟอรัส แต่เร่งการแก่ตัวของ sludge เพิ่มการปล่อยฟอสฟอรัสภายใน
ให้ความสําคัญกับการทําลายฟอสฟอรัสอินทรีย์: โรงงานหลายแห่งตรวจสอบแค่ออร์โตฟอสฟาต โดยไม่สนใจฟอสฟอรัสอินทรีย์การทําลายโฟสฟอรัสอินทรีย์โมเลกุลขนาดใหญ่อย่างมีเป้าหมายเป็นสิ่งจําเป็นการทําลายอนุภาคที่ใช้การบําบัดก่อนรวมกับการออกซิเดชั่นที่ผ่านการสามารถช่วยในการทําลายฟอสฟอรัสอินทรีย์ที่ไม่ยอมรับ
ควบคุมค่าใช้จ่ายในการดําเนินงาน: ให้ความสําคัญในการปรับปรุงปารามิเตอร์กระบวนการและควบคุมแหล่งมลพิษเพื่อลดภาระฟอสฟอรัสใช้สารเคมีเพียงแค่เป็นขั้นตอนการเคลือบ เพื่อลดต้นทุนการกําจัดสารประกอบและ sludge ให้น้อยที่สุด.
สรุป
สูงอย่างต่อเนื่องของปริมาณฟอสฟอรัสรวมในน้ําเสียของโรงฆ่า เป็นผลจากผลรวมของลักษณะของน้ําเสีย, ข้อจํากัดในการออกแบบกระบวนการ, ผลงานของอุปกรณ์และการจัดการปฏิบัติการการแก้ไขการเกิน TP ไม่สามารถพึ่งพากับการเติมปริมาณทางเคมีเพียงอย่างเดียว แต่เป็นระบบควบคุมกระบวนการทั้งหมดที่รวมการจับแหล่ง, การกําจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพที่เพิ่มเติม, การเคลือบเคมี,และการจัดการดินสลัดแบบมาตรฐาน.
สําหรับอุปกรณ์ระบายน้ําเสียโรงฆ่าสัตว์ขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่ การแก้ไขความบกพร่องในการบําบัดก่อน การปรับปรุง DO และ SRT ในถังชีวภาพและการนํามาใช้ โปรโตคอลการปล่อย sludge ที่มีวินัยสามารถแก้ไข > 80% ของปัญหาการเกิน TPการควบคุมอย่างเข้มงวดของกระบวนการการกําจัดฟอสฟอรัสทางเคมีในลําดับล่าง จะทําให้มีการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับ I ของประเทศอย่างต่อเนื่อง และขั้นต่ําการปล่อยของท้องถิ่นที่เข้มงวดขึ้น
ในความเป็นจริง การปรับปรุงพารามิเตอร์กระบวนการอย่างไดนามิก ตามรูปแบบการผลิตที่หยุดยั้งของโรงฆ่าสัตว์และการปฏิบัติตามกฎหมายการควบคุมฟอสฟอรัสที่มั่นคงในระบบน้ําเสีย