เมื่อพูดถึงอุปกรณ์บําบัดน้ําเสีย ความปฏิกิริยาแรกของผู้คนอาจจะเป็นว่าพวกเขามีกลิ่นที่แรงถังชีวเคมี, หรือห้องล้างน้ํา sludge จะมีกลิ่นหยาบที่ทําให้คนจ้องหน้า - มันมีสารไฮโดรเจนซัลไฟด์ (กลิ่นเหมือนไข่เปียก) แอมโมเนีย (กลิ่นปลาที่รุนแรง)และสารประกอบอินทรีย์ลอยหลากหลายซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อชีวิตของชาวบ้านที่อยู่รอบๆ แต่ยังไม่ดีต่อสุขภาพของคนงานโรงงานด้วยการออกแบบการบําบัดกลิ่นเป็นอย่างแน่นอน "โครงการกุญแจที่มองไม่เห็น" ในการก่อสร้างโรงงานบําบัดน้ําเสียวันนี้ผมจะพูดกับคุณในภาษาง่ายๆ ว่าจะทําอย่างไร
อย่างแรก ต้องระบุให้ชัดเจนว่า การบําบัดกลิ่นไม่ได้เป็นวิธีการ "ขนาดเดียวเหมาะกับทุกคน" และคุณไม่สามารถติดตั้งชุดอุปกรณ์โดยไม่พิจารณาสถานการณ์ขั้นตอนแรกคือ "เข้าใจสถานการณ์"หมายถึงการสืบสวนและทดสอบความเข้มข้นของแหล่งมลพิษกลิ่นเพื่อสั่งยาที่ถูกต้อง.
วิธีการตรวจสอบโดยเฉพาะอย่างยิ่ง? คุณจะต้องติดตามกระบวนการรักษาของโรงงานระบายน้ําเสียสําหรับวงกลม เช่นในกรีตหน้า เมื่อน้ําเสียเข้าวัตถุอินทรีย์ภายในเริ่มจะละลาย และกลิ่นจะออกก่อน; จากนั้นมีถังเก็บซึม ที่ซึ่งสิ่งสกปรกที่นําไปโดยทรายและก้อนหินอ่อนไหว และอาจมีกลิ่น.เมื่อสิ่งมีชีวิตจุลินทรีย์ทํางาน พวกมันผลิตก๊าซจํานวนมาก และความเข้มข้นของกลิ่นมักจะสูงที่สุดที่นี่เมื่อมีกลิ่นจํานวนมากปล่อยออกมาระหว่างกระบวนการกดสลัดและเนื่องจากพื้นที่นั้นค่อนข้างปิดกั้น กลิ่นจะสะสมมากขึ้น
หลังจากวิจัยแหล่งของมลพิษ ขั้นตอนต่อไปคือการวัดความแรงของกลิ่นเราจําเป็นต้องใช้อุปกรณ์มืออาชีพ เพื่อวัดปริมาณสารปนเปื้อนสําคัญ เช่น ไฮโดรเจนซัลฟิด และอะโมเนียค, รวมทั้ง "ความเข้มข้นที่ไม่มีมิติ" ของกลิ่น (พูดง่ายๆ, ระดับของกลิ่น) ตัวอย่างเช่น ความเข้มข้นของไฮโดรเจนซัลไฟด์ในเกรลอาจ 5-10mg/m3ขณะที่ในถังชีวเคมี มันอาจเป็น 20-50mg/m3โดยมีความแตกต่างที่สําคัญในข้อมูลในภูมิภาคต่าง ๆ เพียงจากการได้รับข้อมูลเหล่านี้เท่านั้นที่เราสามารถมีพื้นฐานในการเลือกอุปกรณ์และการวางแผนในภายหลังการออกแบบจากอากาศจะส่งผลให้มีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ไม่เพียงพอ หรือเสียเงิน.
หลังจากเข้าใจสถานการณ์แล้ว ขั้นตอนหลักคือการออกแบบระบบเก็บกลิ่น หลายคนคิดว่า "การประมวลผล" เป็นสิ่งที่สําคัญที่สุด แต่ในความเป็นจริง ถ้าการเก็บกลิ่นไม่ได้ทําดีแม้ว่าอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งที่สุดในอนาคตจะไร้ประโยชน์ - อุปกรณ์ที่นี่กําลังทํางานหนักในการประมวลผลขณะที่กลิ่นหยาบเหม็นจะหลุดออกจากรอยแตก ซึ่งเท่ากับการทํางานไร้ประโยชน์
คีย์ในการรวบรวมระบบคือ "ปิด" และ "เอามันไป" วิธีการ "ปิด" วิธีการรวบรวมควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับรูปร่างและสภาพการทํางานของโครงสร้างที่แตกต่างกันเช่นสถานที่ที่มีอุปกรณ์คงที่ เช่น ริลล์และห้องขาดน้ํา เหมาะสําหรับการใช้ "ฝาปิดบางส่วน" เช่น การวาง "หมวก" ใสบนอุปกรณ์เพื่อจับกลิ่นในพื้นที่เล็ก ๆ;สําหรับโครงสร้างขนาดใหญ่ เปิด เช่น ถังชีวเคมี พวกเขาจําเป็นต้องถูกปิดด้วย "ฝาปิด" เช่นแผ่นปิดไฟเบอร์กลาสหรือแผ่นผงยืดหยุ่นมันสําคัญที่จะปล่อยให้มีการเปิดการตรวจสอบบนแผ่นปกไม่งั้นมันจะยากที่จะบํารุงรักษาอุปกรณ์ในอนาคต
การ "ถอน" ใช้ท่ออากาศและพัดลม การออกแบบท่อมีความต้องการของตัวเอง และมันไม่สามารถทําโดยเพียงแค่ดึงท่อกว้างของท่อต้องคํานวณและกําหนดอย่างแม่นยํา โดยใช้ปริมาณการปล่อยกลิ่นในแต่ละพื้นที่. ถ้าเส้นผ่าตัดเล็กเกินไป มันจะทําให้ความเร็วลมเร็วเกินไป, การสกัดท่อง่าย, และเสียงดัง; ถ้าเส้นผ่าตัดท่อใหญ่เกินไป, มันจะเสียววัสดุ, และถ้าความเร็วลมช้าเกินไปกลิ่นอาจยังสะสมและบดลงในท่อ.อันดับสอง ท่อท่อควรมีชัน ปกติชัน 1% -3%, เพื่อป้องกันการปรับความหนาของน้ําในกลิ่นเป็นน้ํา, ซึ่งสามารถสะสมในท่อและปิดทางและยังทําลายท่อนอกจากนี้ ปริมาณอากาศของพัดลมยังจําเป็นต้องสอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ามี "แรงดันลบ" ในทุกพื้นที่ปิด - ในคําพูดง่าย ๆ ความดันอากาศภายในต่ํากว่าภายนอก,เพื่อให้อากาศสดจากภายนอกไม่เข้าไป และกลิ่นภายในจะไม่หนีออกไป แต่จะถูกลอกออกมาโดยพัดลมเพื่อรักษาอุปกรณ์
หลังจากเก็บกลิ่นแล้ว มันถึงเวลาที่จะเข้าสู่ "ระยะการประมวลผล" ซึ่งเป็นกุญแจในการกําหนดว่ากลิ่นสามารถถูกกําจัดได้หรือไม่และไม่มีใครที่ดีที่สุดเพียงแค่ "ที่เหมาะสมที่สุด" ที่จําเป็นต้องถูกเลือกขึ้นอยู่กับปริมาณกลิ่นที่วัดไว้ก่อนหน้านี้ ประเภทของสารมลพิษ และงบประมาณของโรงงานและขนาดที่ใช้ลองเลือกตัวอย่างที่ใช้กันบ่อยที่สุด เพื่อคุยกัน.
อย่างแรกคือวิธีการบีโอฟิลเตอร์ ซึ่งปัจจุบันเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่ใช้กันมากที่สุดในโรงงานระบายน้ําเสียด้วยข้อดีของการเป็น "มิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัด"หลักการที่น่าสนใจโดยเฉพาะอย่างยิ่ง คือการปล่อยให้กลิ่นผ่านผ่านสระน้ําที่เต็มไปด้วยสารเติม (เช่น เปลือกต้นไม้ หินภูเขาไฟ ดินหญ้า)สาร เติม เติม มี มิตรออรganisms หลาย ชนิด ที่ มี ความ ชํานาญ ใน การ "กิน กลิ่น" - มิตรออรganism เหล่า นี้ ใช้ สาร ปกติ เช่น ไฮโดรเจน ซัลฟิเดอร์ และ แอมโมเนีย เป็น "อาหาร"และหลังจากการย่อยสลาย พวกมันกลายเป็นน้ํา ที่ไม่เป็นอันตราย คาร์บอนไดออกไซด์ และไนโตรเจน
เมื่อออกแบบเครื่องกรองชีวภาพ มีหลายประเด็นที่ควรให้ความสนใจแต่จะเลือกวัสดุที่มี porosity สูงและการเก็บน้ําที่ดีผิวไม้ที่ผสมผสานกับหินภูเขาไฟขณะที่การเก็บน้ําที่ดีจําเป็นสําหรับการอยู่รอดของจุลินทรีย์ (ที่ต้องการสภาพแวดล้อมที่ชื้น). ต่อไปคือความสูงของกรอง, โดยปกติ 1.5-2 เมตรเพียงพอ. ถ้ามันสูงเกินไป, ความต้านทานจะสูงและแฟนจะต้องใช้ไฟฟ้ามากขึ้น; ถ้ามันต่ําเกินไป,ผลการประมวลผลจะไม่เพียงพอนอกจากนี้ ก่อนที่จะเข้าไปในกรองกลิ่นก็ต้อง "รักษาก่อน" - เย็น, นุ่ม และถ้ามีฝุ่นในกลิ่นก็ต้องกําจัดเพราะจุลินทรีย์กลัวอุณหภูมิสูง (พวกมันไม่สามารถอยู่รอดได้มากกว่า 40 °C) และความแห้งฝุ่นที่มากเกินไปอาจบดรูขุมขนของเครื่องเติม
วิธีที่สองคือการดูดซึมทางเคมี ซึ่งเหมาะสําหรับสถานการณ์ที่ปริมาณกลิ่นค่อนข้างสูง และองค์ประกอบของสารสกปรกซับซ้อนเช่นกลิ่นที่มีปริมาณสูงที่ออกมาจากสระน้ําชีวเคมีหลักการคือการอนุญาตให้กลิ่นและสารเคมี (เช่น โซเดียมไฮโดรออกไซด์และ โซเดียมไฮโปคลอริท โซเดียม) ติดต่อกันอย่างเต็มที่ในหอคอยการดูดซึมและสารและสารกลิ่นได้รับปฏิกิริยาทางเคมีกลายเป็นสารที่ไม่เป็นอันตราย
การออกแบบของวิธีนี้เน้นการ "การเผยแพร่เพียงพอ" หอคอยดูดซึมโดยทั่วไปถูกเลือกเป็น "หอคอยบรรจุ" ซึ่งเต็มไปด้วยวัสดุบรรจุพลาสติกสารเคมีถูกฉีดจากด้านบนของหอและกลิ่นจะขึ้นจากด้านล่างของหอคอย เพื่อให้น้ํายาก๊าซสามารถผสมผสานกันได้เต็มที่บนพื้นผิวของวัสดุบรรจุความเข้มข้นและปริมาณยาของยาต้องคํานวณให้ถูกต้องตัวอย่างเช่น เมื่อการรักษาไฮโดรเจนซัลไฟด์กับสารละลายโซเดียมไฮโดรไฮโดรไฮโดรไซด์ มูลค่าของ 5% -10% เป็นปกติเพียงพอและถ้ามันต่ําเกินไปนอกจากนี้ยังต้องเพิ่ม "demister" หลังหอดูดซึม เพื่อป้องกันน้ําตกลงของสารเคมีจากการปล่อยพร้อมกับก๊าซที่ได้รับการรักษาส่งผลให้เกิดมลพิษทางสอง.
วิธีที่สามคือการดึงดูดคาร์บอนที่ทํางาน ซึ่งเหมาะสําหรับการรักษาสารประกอบอินทรีย์ลอยที่มีความเข้มข้นต่ําและยากที่จะทําลายมันถูกใช้เป็น "การรักษาลึก" อย่างเช่นหลังการรักษาด้วยเครื่องกรองชีวภาพ หากยังมีกลิ่นเหลืออยู่เล็กน้อย มันสามารถถูกสับซ้อนด้วยคาร์บอนที่ทํางานเพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการปล่อยคาร์บอนที่ทํางานมีรูขุมขนเล็ก ๆ หลายรูบนผิวของมันซึ่งทําหน้าที่เหมือน "สเปง" เพื่อดูดซึมโมเลกุลกลิ่น
เมื่อออกแบบหอสับซ้อนถ่านกระตุ้น ควรให้ความสําคัญกับวงจรการเปลี่ยนถ่านกระตุ้นอย่า รอ จน ถึง ธ อร์ ที่ มี ธ อร์ จะ "ดูดซึม ได้ อย่าง เต็ม ที่" ก่อน จะ ใส่ ธ อร์ ใหม่โดยทั่วไป, จากความเข้มข้นของกลิ่นและปริมาณการรักษา, มันคาดว่ามันจะเปลี่ยนทุก 3-6 เดือน.ก๊าบกระตุ้นกลัวน้ํา, ดังนั้นกลิ่นต้องขาดน้ําก่อนที่จะเข้าไปในหอสับซ้อน, ไม่เช่นนั้นลมน้ําจะปิดรูเล็ก ๆ ของก๊าบกระตุ้น, มีผลต่อผลสับซ้อน.
ในที่สุด ยังมีอีกจุดหนึ่งที่มองข้ามได้ง่าย คือการออกแบบท่อสูบ กลิ่นที่ผ่านการแปรรูปต้องถูกปล่อยผ่านท่อสูบ ซึ่งไม่สามารถสั้นเกินไปไม่งั้นก๊าซที่ผ่านการแปรรูปจะลอยกลับไปที่โรงงานหรือพื้นที่อาศัยรอบ ๆโดยทั่วไป ความสูงของท่อไอ้น้ําที่ต้องมีไม่น้อยกว่า 15 เมตร และถ้ามีอาคารสูงในบริเวณรอบ ๆ ต้องยกสูงอย่างเหมาะสมในขณะเดียวกัน, ดีที่สุดคือการติดตั้งอุปกรณ์การติดตามออนไลน์บนท่อออก เพื่อติดตามปริมาณก๊าซที่ปล่อยออกมาในเวลาจริงปัญหาสามารถตรวจพบและอุปกรณ์สามารถปรับปรุงในทันที.
โดยทั่วไป การออกแบบการบําบัดกลิ่นในอุปกรณ์ระบายน้ําเสีย เป็น "โครงการที่มีระบบ" ตั้งแต่การวิจัยและการทดสอบเบื้องต้น ไปจนถึงระบบเก็บและการเลือกเทคโนโลยีการบําบัดขั้นตอนแต่ละขั้นตอนต้องพัฒนาขึ้นจากสถานการณ์จริงเราไม่สามารถเลียนแบบแผนของคนอื่นๆได้ โดยพิจารณาทุกรายละเอียดซึ่งสามารถบําบัดน้ําเสียได้โดยไม่กระทบต่อสิ่งแวดล้อมรอบตัวแต่ยังสามารถบรรลุ "มาตรฐานสิ่งแวดล้อมและความสอดคล้องของเพื่อนบ้าน"
