อุปกรณ์บําบัดน้ําเสียอุตสาหกรรม รวมถึงระบบเฉพาะเจาะจงที่ออกแบบเพื่อบําบัดน้ําเสียที่เกิดจากการผลิต, การแปรรูปเคมี, การผลิตอาหารและกิจกรรมอุตสาหกรรมอื่น ๆเทคโนโลยีเหล่านี้ตอบโจทย์ความท้าทายที่พิเศษของน้ําล้างอุตสาหกรรม ซึ่งมักมีปริมาณสารปนเปื้อนทางอินทรีย์, โลหะหนัก และสารเคมีที่เป็นพิษสูงด้านล่างมีภาพรวมของประเภทอุปกรณ์หลัก, หลักการทํางานของพวกเขาและการใช้งานทั่วโลก:1ระบบ Bioreactor (MBR) ระบบหลักเทคโนโลยี: รวมการกรองเยื่อ (เช่นการกรองขนาดเล็กหรือ ultrafiltration) กับกระบวนการการรักษาทางชีววิทยาผิวหนังแทนเครื่องทําความชัดระดับสองแบบดั้งเดิม, ทําให้การแยกของของเหลวและของแข็งมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติสําคัญ:รักษาความถี่ของชีววินทรีย์ที่สูงใน bioreactors, เพิ่มการกําจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์ (BOD / COD) (ถึง 99%).ผลิตน้ําเสียที่มีคุณภาพสูงที่มีสารแข็งและสารระบาดที่ระบาดอยู่ใกล้ศูนย์, เหมาะสําหรับการนําไปใช้ใหม่ในฐานะน้ํากระบวนการ ลดการผลิตสลัดลง 50~70% เมื่อเทียบกับระบบสลัดกระตุ้นแบบปกติและอุตสาหกรรมปิโตรเคมีผ่านการนํามาใช้อย่างกว้างขวางในญี่ปุ่น (มากกว่า 1,000 หน่วยปฏิบัติการ) และยุโรป2- Mechanical Vapor Recompression (MVR) EvaporatorsMechanism-Energy-Saving Mechanism: รีไซเคิลควายระดับสองที่เกิดระหว่างการระเหยโดยการบดมันให้มีอุณหภูมิสูงขึ้นซึ่งจะนํามาใช้เป็นแหล่งความร้อนอีกครั้ง.กําจัดความจําเป็นของการนําน้ําหอมภายนอกเข้าหลังจากการเริ่มต้น.กระบวนการการไหล: น้ําเสียถูกทําความร้อนก่อนและนําไปสู่เครื่องระบายอากาศ, ที่มันถูกทําความร้อนเพื่อผลิตน้ําหอมรองและน้ําเกลือมุ่งมั่นควายรองถูกกดด้วยเครื่องกดซองหลับศูนย์กลางหรือสกรู, เพิ่มความอ่อนไหวของมัน. คอมเพรสสต์ควายบดในเครื่องระเหย, ปล่อยความร้อนซ่อนเพื่อขับเคลื่อนการระเหยต่อไป. ข้อดี: การบริโภคพลังงานที่ต่ํา (2370 kWh ต่อตันของน้ําระเหย),รอยเท้าที่คอมพัคต์, และเหมาะสมสําหรับการบําบัดน้ําเสียที่มีสมาธิสูงหรือเป็นพิษ. การใช้งาน: การกําจัดสมาธิทางเคมีและระบบการปล่อยของเหลว (ZLD) ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการเคลือบไฟฟ้า3. กระบวนการออกซิเดชั่นที่ก้าวหน้า (AOPs) วัตถุประสงค์: ปรับปรุงสารปนเปื้อนออร์แกนิคแบบยั่งยืน (POPs) และสารประกอบที่ทนไฟ (เช่น ยาฆ่าแมลง ยา) โดยใช้รังสรรค์ไฮโดรไซล (· OH)การตั้งค่าทั่วไป:UV/H2O2: รวมแสง Ultraviolet กับไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อสร้างรังสรร. Fenton ผีปฏิกิริยา: ใช้ Fe2 + และ H2O2 เพื่อผลิต · OH ในสภาพกรด. Ozonation:ทําให้สารปนเปื้อนเป็นโอโซน (O3)กรณีการใช้: การบํารุงน้ําเสียอุตสาหกรรมจากผงและกระดาษ, การสีผ้า, และการผลิตครึ่งประสาท4ระบบการกําจัดสารอาหารทางชีวภาพ (BNR) ปนเปื้อนเป้า: ไนโตรเจน (อะโมเนียค, ไนโตรต) และฟอสฟอรัส ที่ทําให้เกิดการผสมผสานในปริมาณน้ําเปลี่ยนแอมโมเนียเป็นไนเตรต ผ่านแบคทีเรียแอโรบิก, จากนั้นเป็นก๊าซไนโตรเจนผ่านแบคทีเรียแบบไม่แอโรบี การกําจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพที่เสริม (EBPR):ใช้สิ่งมีชีวิตสะสมโพลีฟอสฟาต (PAO) เพื่อดูดซึมฟอสฟอรัส ภายใต้สภาพอ่อนแอโรบิก/อ่อนแอโรบิกสลับกันการบูรณาการ: มักจะรวมกันกับ MBRs หรือระบบ sludge ที่ทํางานเพื่อตอบสนองมาตรฐานการปล่อยที่เข้มงวด (ตัวอย่างเช่น แนวทางการจัดการน้ําเสียเมืองของสหภาพยุโรป)5อุปกรณ์การบํารุงสลัด เซนทริฟิวเกอร์: แยกน้ําจากสลัดโดยใช้หมุนความเร็วสูง ผลิตเค้กที่มีสารแข็ง 20~35% เครื่องพิมพ์กรองเข็มขัดคลื่นจากน้ําผ่านการระบายน้ําแรงโน้มถ่วงและการบดกลไก, เหมาะสําหรับสลัดอินทรีย์จากการแปรรูปอาหาร เครื่องแห้งด้วยอุณหภูมิ: ลดปริมาณความชื้นให้ < 10% โดยใช้ควายหรืออากาศร้อน ทําให้สลัดสามารถเผาไหม้หรือนําไปใช้ในเกษตรเป็นปุ๋ยแนวโน้มโลกและความยั่งยืน: การบูรณาการของระบบ PLC (Programmable Logic Controller) และเซ็นเซอร์ IoT สําหรับการติดตามในเวลาจริงของอัตราการไหล, ระดับสารมลพิษ และการบริโภคพลังงานการฟื้นฟูทรัพยากรจากน้ําเสีย, เช่นการใช้น้ําอีกครั้ง (MBR permeate), การรีไซเคิลสารอาหาร (ฟอสฟอรัสจาก sludge) และการผลิตพลังงาน (ไบโอก๊าซจากการย่อยสลายแบบไม่แอโรบิก)ประเทศจีน GB 8978-2002, US EPA Effluent Guidelines) กระตุ้นอุตสาหกรรมให้นําเทคโนโลยีการบําบัดที่ทันสมัยมาใช้อุปกรณ์บําบัดน้ําเสียอุตสาหกรรมมีบทบาทสําคัญในการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในขณะที่ทําให้มีประสิทธิภาพในการใช้ทรัพยากรในขณะที่อุตสาหกรรมพยายามที่จะเป็นนิวเทรลคาร์บอน เทคโนโลยีเช่น MVR และ AOP จะยังคงพัฒนาผิวหนังป้องกันความสกปรก) และการปรับปรุงกระบวนการ.
