ในกระบวนการ A²/O แบบเดิม การกำจัดไนโตรเจนอย่างมีประสิทธิภาพมักมาพร้อมกับการกำจัดฟอสฟอรัสที่ไม่ดี และในทางกลับกัน ทำให้เป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสที่ดีเยี่ยมพร้อมกันได้ ดังนั้นจึงมีการเสนอมาตรการที่เหมาะสมที่สุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดโดยรวมของกระบวนการ A²/O
รักษาอัตราส่วนผลตอบแทนของตะกอนไว้ที่ 60%~100% ในระหว่างการออกแบบและการใช้งาน
10%~20% ของตะกอนที่ส่งคืนจะไหลกลับไปยังโซนไร้ออกซิเจน และส่วนที่เหลือจะถูกเปลี่ยนเส้นทางไปยังโซนที่เป็นพิษ ซึ่งจะช่วยลดไนเตรตและออกซิเจนละลายน้ำที่เข้าสู่โซนไร้ออกซิเจนเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมไร้ออกซิเจนที่เหมาะสม ขณะเดียวกันก็รักษาความเข้มข้นของตะกอนที่ต้องการไว้
ป้อนน้ำเสียดิบเข้าสู่โซนไร้ออกซิเจนและโซนแอนซิก
ปรับการไหลของน้ำเสียไปยังสองโซนผ่านประตูตามความต้องการคาร์บอนอินทรีย์สำหรับการกำจัดไนโตรเจนทางชีวเคมีและฟอสฟอรัส การวิจัยแสดงให้เห็นว่าการเปลี่ยนทิศทางน้ำเสียดิบหนึ่งในสามไปยังโซนที่เป็นพิษช่วยให้สามารถกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง
ใช้ทดแทนปั๊มจุ่มสำหรับปั๊มสกรูสำหรับการยกตะกอนกลับ
ทั้งกากตะกอนที่ส่งคืนและน้ำเสียดิบจะใช้โหมดทางเข้าแบบจมอยู่ใต้น้ำเมื่อเข้าสู่โซนไร้ออกซิเจนและไร้ออกซิเจนเพื่อลดการเติมออกซิเจนอีกครั้ง
ตั้งค่ากำลังของเครื่องผสมใต้น้ำในโซนแอนแอโรบิกและโซนแอนซิกที่ 3~5 วัตต์/ลบ.ม.
พลังของเครื่องผสมที่มากเกินไปจะทำให้เกิดกระแสน้ำวนและเพิ่มออกซิเจนที่ละลายในสุราผสม ส่งผลให้การกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสลดลง พลังงานที่ไม่เพียงพออาจนำไปสู่การตกตะกอนของตะกอน
กำจัดถังย่อยอาหาร ทำให้ข้นขึ้นโดยตรงและกรองตะกอนส่วนเกินลงในก้อนตะกอนเพื่อใช้เป็นปุ๋ย
วิธีนี้จะช่วยป้องกันการปล่อยซ้ำและการละลายฟอสฟอรัสจากกากตะกอนส่วนเกินที่มีฟอสฟอรัสสูงในระหว่างการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน ซึ่งอาจทำให้ประสิทธิภาพในการกำจัดฟอสฟอรัสลดลง
กำหนดเวลาในการกักเก็บตะกอนเพื่อให้สมดุลกับข้อกำหนดในการกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส
โดยทั่วไปเวลากักเก็บตะกอนที่เหมาะสมคือ 15~20 วัน
กำหนดอัตราส่วนผลตอบแทนของสุราผสมเพื่อให้ประสิทธิภาพการกำจัดไนโตรเจนสูงและต้นทุนการดำเนินงานต่ำสมดุล
อัตราส่วนที่แนะนำคือ 300%~400% ซึ่งให้อัตราการกำจัดไนโตรเจนสูงกว่า 70% โดยมีการใช้พลังงานที่เหมาะสม
ถังอะโนซิกและถังแอโรบิกสามารถออกแบบให้มีโครงสร้างวงกลมศูนย์กลาง: วงแหวนรอบนอกทำหน้าที่เป็นถังแอโรบิกที่มีการเติมอากาศด้วยแปรงสำหรับการไหลของปลั๊ก และพื้นที่วงกลมตรงกลางทำหน้าที่เป็นถังกำจัดไนตริฟิเคชันแบบแอนซิกที่ติดตั้งเครื่องผสมใต้น้ำ สุราผสมจากโซนแอนแอโรบิกจะไหลเข้าสู่ถังแอโรบิกผ่านช่องเปิดบนผนังกั้น ในขณะที่สุราผสมในถังแอโรบิกจะกลับสู่ถังแอนซิกผ่านประตูหมุนที่ปรับได้ การออกแบบนี้ช่วยลดการสูบเพื่อการหมุนเวียนสุราผสม ช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพในการกำจัดไนโตรเจนในระดับสูง โครงสร้างนี้ถูกนำไปใช้ที่โรงงานบำบัดน้ำเสีย Kunming No.2 ในประเทศจีนอย่างประสบความสำเร็จ
ใช้พารามิเตอร์การออกแบบที่เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพการรักษาที่มั่นคงและการทำงานที่ยืดหยุ่น
อัตราการโหลดตะกอนของโซนไร้อากาศ: > 0.10 kgBOD₅/(kgMLSS·d)
อัตราส่วน SP/S-BOD₅ ที่มีอิทธิพลของโซนไร้ออกซิเจน: < 0.06
อัตราส่วน C/N ของโซนที่เป็นพิษ: > 6
อัตราการโหลดตะกอนของโซนแอโรบิก: < 0.10 kgBOD₅/(kgMLSS·d)
อัตราส่วน TKN/MLSS ของโซนแอโรบิก: < 0.15 kgTKN/(kgMLSS·d)
ควบคุมเวลากักเก็บไฮดรอลิกทั้งหมดและการกระจายตามสัดส่วนสำหรับแต่ละโซน
เวลากักเก็บไฮดรอลิกทั้งหมดคือ 6~8 ชั่วโมง อัตราส่วนเวลากักเก็บไฮดรอลิกที่เหมาะสมที่สุดของแอนแอโรบิก : แอนซิก : โซนแอโรบิกคือ 1 : 1 : (3~4)
