ส่วน แรก: งาน เตรียม
1.1 เตรียมเครื่องมือทั้งหมดที่อาจใช้ในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง
1.2 ทําความสะอาดท่อบรรจุน้ําเหนือสายน้ํา
1.3 การประเมินคุณภาพของน้ําที่เข้าอย่างละเอียด
1.4 ตรวจสอบการรั่วไหลในท่อ
1.5 เตรียมน้ํามันย่อย (กลีเซโรลที่บริสุทธิ์ทางเคมี)
1.6 ให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและสารเคมีที่ใช้ทั้งหมดจะสมบูรณ์
1.7 ตรวจสอบการทํางานของระบบการบําบัดล่วงหน้าและตรวจสอบว่าน้ําเสียเป็นปกติ
ส่วนที่ 2: การแยกผนังออสโมซิสกลับเก่าและการติดตั้งผนังใหม่
2.1 แยกกระปุกความดันของผนังออสโมซิสกลับ, ยุบรวมครอบปลายและส่วนประกอบทั้งหมด, และเก็บพวกเขาในลําดับ.2 ถอนส่วนประกอบผนังออสโมซิสกลับเก่าออกจากภาชนะความดันและล้างสะอาด.
2.3 Remove the new membrane element and check whether the position and direction of the saltwater seal ring on the element are correct (the opening direction of the saltwater seal ring must face the water inlet direction).
2.4 Push the end of the membrane element without a saltwater seal into the membrane shell parallel to the inlet end of the pressure vessel until the element is exposed about 10 centimeters outside the inlet end of the pressure vessel.
2.5 ใส่ท่อเชื่อมระหว่างส่วนประกอบเข้าไปในท่อกลาง ก่อนการติดตั้ง ใช้น้ํามันย่อยกลีเซรินจํานวนน้อยบนวงแหวน "O" ของข้อเชื่อม หากมันไม่มีมันยังสามารถถูกชื้นโดยตรงด้วยน้ําที่ได้รับการบําบัดล่วงหน้า.
2.6 ถอดองค์ประกอบผิวหนังอันดับสองออก และตรวจสอบว่าตําแหน่งและทิศทางของวงแหวนประปาน้ําเกลือบนองค์ประกอบถูกต้องหรือไม่ยึดองค์ประกอบและใส่ท่อเชื่อมต่อที่องค์ประกอบแรกในท่อกลางขององค์ประกอบ. ดันองค์ประกอบคู่ในภาชนะความดัน จนกระทั่งองค์ประกอบที่สองถูกเปิดประมาณ 10 ซม.
2.7 ย้ําขั้นตอนจนกระทั่งส่วนประกอบทั้งหมดถูกบรรจุเข้าไปในภาชนะความดัน, โอนไปยังปลายของน้ําที่ปริมาณแน่น และติดตั้งท่อเชื่อมต่อบนท่อกลางของส่วนประกอบแรกความยาวของส่วนประกอบและภาชนะความดันกําหนดจํานวนส่วนประกอบผนังที่สามารถติดตั้งในภาชนะความดันเดียว. ติดตั้งวงแหวนการผลักดันที่ปลายของน้ําที่ปริมาณเน้นของภาชนะความดันระหว่างการติดตั้ง
2.8. ตรวจสอบวงแหวน "O" บนตัวปรับส่วนประกอบ, นําตัวปรับส่วนประกอบเข้าไปในแผ่นปลายของน้ําเข้มข้น, สอดคล้องกับส่วนประกอบเชื่อมต่อท่อและผลักดันการประกอบชุดแผ่นปลายน้ําปริมาณแน่นขนานในภาชนะความดันหมุนและปรับชุดแผ่นปลายน้ํามุ่งมั่นเพื่อให้ตรงกับท่อเชื่อมต่อภายนอก
ดันองค์ประกอบเปลือกไปทางด้านน้ําประปาจากด้านเข้าจนกระทั่งองค์ประกอบเปลือกที่ติดตั้งครั้งแรกสัมผัสกับแผ่นปลายน้ําประปาอย่างมั่นคง
2.10 ติดตั้งแผ่นปลายช่องเข้า ก่อนติดตั้งแผ่นปลายช่องเข้า เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวทางแกนของส่วนประกอบและการชนระหว่างส่วนประกอบระหว่างการเริ่มต้นและปิดระบบสามารถใช้แผ่นปรับ (ความหนา 5mm) เพื่อปรับช่องว่างระหว่างองค์ประกอบเยื่อและแผ่นปลาย.
2.11 ทําซ้ําขั้นตอนข้างต้นเพื่อติดตั้งส่วนประกอบผิวหนังในภาชนะความดันแต่ละลํา และเชื่อมต่อท่อการสูบเข้าภายนอก, เซ็นทรัล, และการผลิตทั้งหมด
ส่วนที่สาม: การแก้ปัญหากัน
3.1 การตรวจสอบและเตรียมพร้อมก่อนการใช้งาน ซึ่งรวมถึงส่วนต่อไปนี้
1การตั้งค่าอุปกรณ์การวัดและปรับขนาดอุปกรณ์แต่ละเครื่อง
2. กําหนดจุดการเก็บตัวอย่างสําหรับแต่ละสายของระบบ และตั้งเครื่องเชื่อมต่อ ระยะเวลาและเครื่องเตือนอย่างถูกต้อง
3. ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างภาชนะความดันและการทําความสะอาดท่อ, และ tighten ทุกข้อ;
4. การทํางานทดสอบภาระว่างของอุปกรณ์หมุนหลายอย่าง เช่น ปั๊มน้ําเพื่อให้แน่ใจว่าการขับเคลื่อนที่ถูกต้องและการหล่อลื่นที่ดี
5. เปิดแวลล์การปล่อยน้ําและแวลล์การปล่อยน้ําเข้ม;
6ก่อนที่จะเริ่มต้นปั๊มความดันสูงปรับการเปิดวาล์วออกของปั๊มแรงดันสูงเพื่อควบคุมว่าการไหลน้ําเข้าของระบบเยื่อเป็นน้อยกว่า 50% ของการไหลน้ําเข้าระหว่างการทํางาน.
3.2 ตรวจสอบพัดลมทั้งหมดและให้แน่ใจว่าการตั้งค่าทั้งหมดถูกต้อง พัดลมปล่อยน้ํา ระบบเยื่อ ช่องควบคุมการเข้า และพัดลมควบคุมการผสมให้เปิดเต็ม
3.3 ใช้น้ําล้างระบายความดันต่ํา และระบายความไหลของระบายความดันต่ําเพื่อขับไล่อากาศออกจากภายในองค์ประกอบเปลือกและภาชนะความดันน้ําทั้งหมดที่ผลิตและปริมาณน้ําที่ปริมาณมากในระหว่างกระบวนการควรถูกปล่อยลงในระบายน้ํา.
3.4 ระหว่างการล้างน้ํา ตรวจสอบจุดรั่วทุกจุดในทุกช่องเชื่อมของวาล์วและท่อ
ระบบหนังแห้ง 3.5 ควรล้างอย่างต่อเนื่องด้วยความดันต่ําเป็นเวลา 6 ชั่วโมง
กวาดล้าง 1-2 ชั่วโมงก่อน, ให้น้ําท่วมทั้งคืน, แล้วชําระล้างประมาณ 1 ชั่วโมง. ระหว่างการชําระล้างความดันต่ําและระบายน้ําต่ํา, ไม่อนุญาตให้เพิ่มสารยับยั้งระดับในส่วนก่อนการรักษา.
3.6 ยืนยันอีกครั้งว่า วาล์วผลิตน้ําและวาล์วควบคุมน้ําเข้มอยู่ในตําแหน่งเปิด
3.7 The first start-up of the high-pressure pump must ensure that the inlet control valve between the high-pressure pump and the membrane element is in a nearly fully closed state to prevent the impact of water flow and pressure on the membrane element.
3.8 เปิดปั๊มแรงดันสูง
3.9 เพื่อหลีกเลี่ยงการกระตุ้นการไหลผ่านและแรงกดดันที่มากเกินไปต่อระบบเยื่อ วาล์วควบคุมการเข้าของปั๊มแรงดันสูง ควรเปิดช้า ๆ หลังจากเริ่มต้นและอัตราการไหลของน้ําผสมผสมควรเพิ่มขึ้นอย่างเท่าเทียมกันถึงค่าออกแบบในอัตราที่ต่ํากว่า 00.07 MPa ต่อวินาที
3.10 Slowly open the inlet control valve of the high-pressure pump outlet while slowly closing the concentrated water control valve to maintain the specified concentrated water discharge flow rate in the system designในขณะเดียวกัน ติดตามอัตราการไหลของระบบผลิตน้ําและปรับมันค่อย ๆ เพื่อบรรลุค่าออกแบบของอัตราการฟื้นฟู
3.11 ตรวจสอบว่าปริมาณของสารเคมีทั้งหมดสอดคล้องกับค่าออกแบบ และวัดค่า pH ของน้ําที่เข้า
3.12 ระบบทํางานอย่างต่อเนื่อง 1 ชั่วโมง หลังจากการผลิตน้ํามีคุณภาพก่อนอื่นเปิดแวลล์ส่งน้ําที่ได้รับคุณภาพ แล้วปิดแวลล์ปล่อยน้ํา เพื่อให้น้ําเข้าสู่อุปกรณ์ต่อไป.บันทึกปริมาตรการทํางานทั้งหมดของกลุ่มแรก การปรับด้านบนโดยทั่วไปจะดําเนินการในโหมดการทํางานด้วยมือระบบเปลี่ยนเป็นโหมดการทํางานอัตโนมัติ.
3.13 หลังการทํางานต่อเนื่อง 24-48 ชั่วโมง ตรวจสอบข้อมูลการทํางานของระบบทั้งหมดที่บันทึกไว้ รวมถึงความดันเข้า, ความแตกต่างความดัน, อุณหภูมิ, อัตราการไหล, อัตราการฟื้นฟู, และความสามารถในการนําในขณะเดียวกันตัวอย่างและวิเคราะห์น้ําเข้าตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทํางานปกติและการก่อสร้างเสร็จ
