ความต้องการสําหรับการทดสอบร่วมกันของโรงงานบําบัดน้ําเสีย

การเปิดใช้งานร่วมกันของโรงงานบําบัดน้ําเสีย เป็นสายสําคัญในกระบวนการก่อสร้างโรงงานบําบัดน้ําเสียมันเป็นการทดสอบที่ครบวงจรของระบบกระบวนการทั้งหมด โดยใช้การยอมรับเบื้องต้นของโครงสร้างส่วนตัว, การติดตั้งอุปกรณ์, อัตโนมัติไฟฟ้า, วาล์วท่อ, และคุณสมบัติของการใช้งานเครื่องจักรเดียวเครื่องมืออัตโนมัติ, และท่อ, วาล์วเชื่อมต่อหน่วยกระบวนการต่าง ๆ ตอบสนองความต้องการการออกแบบและการใช้งาน, การประเมินผลงานทางกลและไฟฟ้า, ความแม่นยําของเครื่องมือ,และความน่าเชื่อถือของระบบควบคุมอัตโนมัติของอุปกรณ์ในสภาพการเชื่อมต่อ, ให้แน่ใจว่าโรงงานบําบัดน้ําเสียสามารถนําไปใช้งานอย่างเรียบร้อย และบรรลุความสามารถในการบําบัดน้ําเสียและมาตรฐานคุณภาพน้ําที่คาดหวังความต้องการเฉพาะสําหรับการเปิดใช้งานร่วมกันของโรงงานบําบัดน้ําเสีย ดังนี้:

1、 การเตรียมการก่อนการขับรถทดลอง

(1) การจัดทําเอกสารเทคนิค

1รวบรวมและจัดทําเอกสารการออกแบบที่สมบูรณ์แบบ รวมถึงแผนกระบวนการกระบวนการ, การออกแบบการติดตั้งอุปกรณ์, แผนการไฟฟ้า, แผนการตรรกะทางตรรกะการควบคุมตนเอง, ฯลฯเพื่อให้แน่ใจว่าบุคลากรที่เข้าร่วมการทดสอบจะคุ้นเคยกับความต้องการการออกแบบและกระแสกระบวนการ.

2. พัฒนาแผนการทดสอบการเชื่อมโยงอย่างละเอียด ชี้แจงขั้นตอนการทดสอบ เนื้อหาการทดสอบ ลําดับการทดสอบ ตัวชี้แจงการควบคุม มาตรการความปลอดภัย และแผนการตอบสนองฉุกเฉินและจัดการบุคลากรที่เกี่ยวข้องเพื่อการฝึกอบรมและการเรียนรู้ เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการแต่ละคนมีความเข้าใจอย่างชัดเจนเกี่ยวกับกระบวนการทดสอบและความรับผิดชอบของตนเอง.

3.เตรียมคู่มือการใช้งาน คู่มือการบํารุงรักษา รายการอุปกรณ์ รายการอะไหล่ และวัสดุเทคนิคอื่น ๆ สําหรับอุปกรณ์เพื่ออํานวยความสะดวกในการใช้งานและบํารุงรักษาอุปกรณ์อย่างถูกต้องระหว่างกระบวนการใช้งานและจัดการกับอุปกรณ์ที่ล้มเหลวในเวลาที่ถูกต้อง

4การพัฒนาแบบบันทึกต่างๆ เช่น แบบบันทึกปริมาตรการปฏิบัติงานอุปกรณ์, แบบบันทึกการทดสอบคุณภาพน้ํา, แบบบันทึกความผิดพลาดและการจัดการ เป็นต้นเพื่อบันทึกข้อมูลและสถานการณ์ต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยําระหว่างกระบวนการเปิดใช้งาน.

(2) การตรวจสอบอุปกรณ์และสถานที่

1. ดําเนินการตรวจสอบครบวงจรของอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึงตําแหน่งการติดตั้ง สภาพการติดตั้ง สภาพการหล่อลื่น และระดับการติดตั้งของส่วนเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ติดตั้งตรงกับความต้องการการออกแบบและรายละเอียด. ตรวจสอบลักษณะของอุปกรณ์สําหรับความเสียหาย, การปรับปรุง, ฯลฯ หากมีปัญหาใด ๆ ควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนในทันเวลา

2ตรวจสอบคุณภาพการติดตั้งของระบบท่อท่อ รวมถึงทิศทาง, ความชัน, วิธีการเชื่อม, ตําแหน่งการติดตั้งวาล์ว, และสถานะการเปิดและปิดของท่อท่อดําเนินการทดสอบความดันและความแน่นบนท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามันไม่รั่ว, ไม่มีอุปสรรค และตอบสนองความต้องการของกระบวนการ

3. ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าของระบบไฟฟ้าถูกต้องและแข็งแรงหรือไม่ การติดดินที่น่าเชื่อถือ และถ้าส่วนประกอบไฟฟ้า เช่นสวิทช์, ติดต่อรีเล่มีความรู้สึกและมีความน่าเชื่อถือในการทํางาน. ทําการทดสอบความละเอียดของอุปกรณ์ไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานความละเอียดของอุปกรณ์ไฟฟ้าตรงกับความต้องการ

4. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ของระบบควบคุมตนเองติดตั้งอย่างถูกต้องและโปรแกรมซอฟต์แวร์ถูกแก้ปัญหากันตามปกติหรือไม่การปรับขนาดและแก้ไขความผิดพลาดของอุปกรณ์ต่าง ๆ เพื่อรับรองความแม่นยําและความน่าเชื่อถือในการวัดตรวจสอบว่าการส่งสัญญาณระหว่างระบบควบคุมตนเองและอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่และบรรลุฟังก์ชันการควบคุมทางไกลและการปรับอัตโนมัติ.

5ตรวจสอบว่าโครงสร้างภายในของโครงสร้างการประมวลผลแต่ละอย่างไม่เสียหาย และว่ามีการรั่วไหลบนผนังสระว่ายน้ําและด้านล่างหรือไม่ทําความสะอาดของขยะและขยะก่อสร้างภายในโครงสร้างเพื่อให้ความสะอาด. ตรวจสอบทางเข้าและทางออก, ทางออก overflow, และการออกอากาศของโครงสร้างการประมวลผลแต่ละอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเป็น unobstructed

(3) การเตรียมวัสดุ

1- เตรียมสารเคมีต่าง ๆ ที่จําเป็นสําหรับการขับรถทดลอง เช่นสารประกอบเลือด, ยาฆ่าเชื้อ, อาหาร, ฯลฯและให้แน่ใจว่าคุณภาพและปริมาณของสารตอบสนองความต้องการของการขับรถทดลอง. ก่อตั้งระบบบริหารจัดการยา เพื่อให้กระบวนการเก็บรักษา การสรรหาและการใช้ยาเป็นมาตรฐาน

2- อุปกรณ์อะไหล่ที่เพียงพอและส่วนประกอบที่เปราะบาง เช่น หมุนมอเตอร์, ปริมปริมาณ, เข็มขัด, หลักและที่นั่งของวาล์ว, เครื่องตรวจจับเครื่องมือ, เครื่องส่ง, ฯลฯเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ทันเวลา ในกรณีอุปกรณ์บุก, รับประกันความต่อเนื่องของการทํางานการทดสอบ

3- เตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จําเป็นสําหรับการขับรถทดสอบ เช่นกุญแจสกุล, เครื่องพับสกรู, เครื่องเล็บ, เครื่องเชื่อม, เครื่องกีฬา, เครื่องมือทดสอบ, ฯลฯและรับประกันความสมบูรณ์แบบและความพร้อมของเครื่องมือและอุปกรณ์.

4. ให้ผู้ประกอบการมีอุปกรณ์ป้องกันแรงงานที่จําเป็น เช่น หมวกป้องกันภัย เสื้อผ้าทํางาน ถุงมือ รองเท้าป้องกันภัย แว่นป้องกันภัย เป็นต้น เพื่อรับประกันความปลอดภัยส่วนบุคคล

(4) การเตรียมบุคลากร

1. กําหนดกลุ่มผู้นําการทดสอบร่วมกันที่รับผิดชอบในการจัดทํา, ประสานงานและบัญชาการการทดสอบ. สมาชิกกลุ่มควรมีบุคลากรที่เกี่ยวข้องจากหน่วยก่อสร้างหน่วยก่อสร้าง, หน่วยควบคุม, หน่วยออกแบบ, และผู้จําหน่ายอุปกรณ์, และระบุความรับผิดชอบและการแบ่งงานของสมาชิกแต่ละคน.

2- ก่อตั้งทีมปฏิบัติการทดลอง และผู้ประกอบการควรได้รับการฝึกอบรมเชิงมืออาชีพ รู้จักกระบวนการบําบัดน้ําเสีย และวิธีปฏิบัติงานอุปกรณ์ความรู้เกี่ยวกับการบํารุงรักษาอุปกรณ์หลัก และวิธีการใช้งานความปลอดภัยผู้ประกอบการต้องได้รับการประเมินและมีคุณสมบัติ ก่อนที่พวกเขาจะสามารถดําเนินงานได้

3. จัดเครื่องมือเทคนิคมืออาชีพเพื่อให้คําแนะนําทางเทคนิคและแก้ปัญหาระหว่างกระบวนการทดสอบและสามารถจัดการความยากลําบากทางเทคนิคที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเปิดใช้งานได้อย่างรวดเร็ว.

4จัดให้ผู้เข้าร่วมการทดลองขับรถทุกคนได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย เรียนรู้วิธีปฏิบัติการด้านความปลอดภัย และวิธีการตอบสนองฉุกเฉินและเพิ่มความรู้ความปลอดภัยและความสามารถในการตอบสนองภัยการติดตั้งป้ายเตือนความปลอดภัยที่ชัดเจนในสถานที่ทดสอบ และอุปกรณ์ดับเพลิงและอุปกรณ์ช่วยเหลือฉุกเฉินที่จําเป็น

(5) การเตรียมตัวต่อสภาพภายนอก

1- ให้แน่ใจว่าท่อน้ําภายนอกและสถานีปั๊มมีศักยภาพในการขนส่งน้ําเสีย และสามารถขนส่งน้ําเสียไปยังโรงงานบําบัดน้ําเสียได้อย่างมั่นคงประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับแหล่งและเวลาการจัดส่งน้ําเสีย เพื่อให้แน่ใจว่ามีน้ําเสียที่เพียงพอในช่วงช่วงทดลอง.

2. ยืนยันว่าความจุไฟฟ้าภายนอกตอบสนองสภาพภาระภาระสําหรับการประกอบน้ําและการเชื่อมต่อการทดลองการทํางานเครื่องแปลงหลักทั้งหมดและอุปกรณ์ไฟฟ้าในโรงงานควรได้รับการใช้งานเพื่อพื้นฐานตอบสนองภาระของพลังงานสําหรับการทํางานเชื่อมต่อ- ติดต่อใกล้ชิดกับฝ่ายจําหน่ายพลังงาน เพื่อให้มั่นคงและมีความน่าเชื่อถือในการจําหน่ายพลังงาน

3การประสานงานช่องทางการกําจัดสลัด เพื่อให้แน่ใจว่าสลัดที่เกิดระหว่างกระบวนการทดสอบสามารถรักษาได้อย่างเหมาะสมลงนามข้อตกลงกับหน่วยกําจัด sludge เพื่ออธิบายการขนส่ง, วิธีการกําจัด และค่าใช้จ่ายของ sludge

2、 ความต้องการในกระบวนการทดสอบ

(1) การทดสอบอุปกรณ์

1. ดําเนินการทดสอบเครื่องจักรเดียวของอุปกรณ์ หนึ่งต่อหนึ่งตามระดับอัตโนมัติและลําดับการทํางานของมันดําเนินการทดลองการทํางานของอุปกรณ์การรักษาก่อนที่ผ่านมา เช่น ปั๊มน้ําและเครื่องกรีดเพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์เริ่มต้น, หยุด, การควบคุมความเร็ว, การปรับปรุงความถี่, และฟังก์ชันอื่น ๆ เป็นปกติ, และถ้ามีการสั่นสะเทือนผิดปกติ, เสียง, อุณหภูมิสูง, ฯลฯ ระหว่างการทํางานบันทึกและวิเคราะห์ ปริมาตรการทํางานต่าง ๆ ของอุปกรณ์, เช่นกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์, ความแรงกด, ความเร็ว, อัตราการไหลของอุปกรณ์, ความดัน, เป็นต้น

จากการผ่านการทดสอบเครื่องเดียว ทําการทดสอบการเชื่อมต่อของอุปกรณ์หน่วยการประมวลผลแต่ละหน่วย ตามกระแสกระบวนการเริ่มต้นอุปกรณ์ของหน่วยการประมวลผลแต่ละลําดับเช่น ถังเก็บทราย, ถังควบคุม ถังระบายอากาศ sludge ที่ทํางาน ถังการชําระอากาศ ถังการฆ่าเชื้อ เป็นต้นและดําเนินการทดสอบร่วมกันเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทํางานร่วมกันและความมั่นคงในการปฏิบัติงานระหว่างอุปกรณ์. ระหว่างกระบวนการทดสอบการเชื่อมโยง มันเป็นสิ่งสําคัญที่จะตรวจสอบว่าการทํางานควบคุมการล็อคของอุปกรณ์เป็นปกติหรือไม่เช่นการล็อคระหว่างเครื่องกรีดและสายพานขนส่ง, และการล็อคระหว่างปั๊มเข้าและระบบควบคุมระดับของของเหลว

3การดําเนินการทดสอบร่วมกันของอุปกรณ์การบําบัดสลัด รวมถึงสลัดคอนเซ็นเตอร์ อุปกรณ์ dewatering sludge อุปกรณ์ส่ง sludge ฯลฯตรวจสอบผลการทํางานของอุปกรณ์บําบัดสลัด, เช่นว่าความชื้น, ผลงานการกําจัดน้ํา, และความสามารถในการขนของ sludge ตอบสนองความต้องการการออกแบบตรวจสอบการควบคุมกลิ่นและความสะอาดสิ่งแวดล้อม ระหว่างกระบวนการการบําบัด sludge เพื่อให้แน่ใจว่าความเป็นมาของความต้องการการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

(2) การทดลองกระบวนการ

1. ดําเนินการทดสอบกระบวนการสําหรับหน่วยการประมวลผลแต่ละอย่างตามแผนการออกแบบและกระบวนการกระแส ดําเนินการทดสอบการอากาศในถังอากาศ ปรับปริมาณการอากาศและเวลาสังเกตผลการเจริญเติบโตและการบําบัดของ sludge ที่ทํางานการตรวจจับออกซิเจนละลาย, ความเข้มข้นของ sludge, อัตราการตั้งของ sludge และตัวชี้วัดอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าระบบอากาศสามารถตอบสนองความต้องการของการเติบโตของจุลินทรีย์และการบําบัดน้ําเสีย

2. ดําเนินการทดสอบการเพิ่ม flocculant ในหน่วยการฝัง flocculation ปรับประเภท, ยา, และวิธีการเพิ่ม flocculant, สังเกตผลการฝัง flocculationการตรวจจับสารแข็งที่แขวน, ความต้องการออกซิเจนทางเคมี และตัวชี้วัดอื่น ๆ ในน้ําเสีย และกําหนดปริมาตรการเพิ่ม flocculant ที่สมควร

3. ดําเนินการทดสอบการเพิ่มยาฆ่าเชื้อในหน่วยฆ่าเชื้อ ปรับประเภทยาฆ่าเชื้อ และเวลาสัมผัสของยาฆ่าเชื้อ,และให้แน่ใจว่าผลลัพธ์การฆ่าเชื้อตรงกับมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง

4การดําเนินการทดสอบการเชื่อมโยงกระบวนการทั้งหมดของกระบวนการบําบัดน้ําเสีย โดยเริ่มจากการเข้าของน้ําเสีย ผ่านหน่วยบําบัดต่างๆ และสุดท้ายการปล่อยน้ําเสียเพื่อตรวจสอบความเรียบร้อยและผลการบําบัดของกระแสกระบวนการทั้งหมดระหว่างกระบวนการทดสอบบูรณาการทั้งหมด การติดตามอย่างต่อเนื่องการเปลี่ยนแปลงในตัวชี้วัดคุณภาพน้ํา เช่น ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) ความต้องการออกซิเจนทางชีวเคมี (BOD)สารแข็งในระบาย (SS)อะโมเนียกไนโตรเจน (NH3-N) โฟสฟอรัสรวม (TP) ฯลฯและการปรับปรุงปริมาตรกระบวนการในเวลาที่ถูกต้อง โดยใช้ผลการติดตาม เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของน้ําล้างตรงกับมาตรฐานการปล่อยของแผน.

(3) การแก้ไขข้อผิดพลาดของเครื่องมือและระบบควบคุมอัตโนมัติ

1. ระหว่างการทดสอบอุปกรณ์และกระบวนการ, ทําสynchronize การแก้ไขของเครื่องมือและระบบควบคุมอัตโนมัติ. ตรวจสอบความแม่นยําการวัดและความน่าเชื่อถือของเครื่องมือต่าง ๆ,เช่น เครื่องวัดระดับ, เครื่องวัดกระแส, เครื่องวัดความดัน, เครื่องวัดออกซิเจนละลาย, เครื่องวัด pH ฯลฯ, ตัดค่าและตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าความผิดพลาดในการวัดของอุปกรณ์อยู่ในช่วงที่อนุญาต

2. ทดสอบฟังก์ชันต่าง ๆ ของระบบควบคุมตัวเอง เช่น การควบคุมทางไกล การปรับอัตโนมัติ การล็อคสัญญาณเตือน เป็นต้นการเริ่มต้นทางไกล, หยุด, การควบคุมความเร็วและการปฏิบัติอื่น ๆ สามารถดําเนินการบนอุปกรณ์เพื่อตรวจสอบการตอบสนองและการควบคุมความแม่นยําของมันทดสอบฟังก์ชันการปรับอัตโนมัติของระบบควบคุมตัวเอง, และให้ความมั่นใจว่าสถานะการทํางานของอุปกรณ์และปริมาตรการกระบวนการสามารถปรับเปลี่ยนโดยอัตโนมัติตามสถานการณ์จริง

3. ทดสอบฟังก์ชันสตาร์ทสล็อคของระบบการควบคุมตัวเอง, ซิมูเลอร์สถานการณ์ผิดปกติต่างๆ เช่น อุปกรณ์ล้มเหลว, ระดับของเหลวที่เกินหรือลดต่ํากว่ามาตรฐาน,คุณภาพของน้ําเกินมาตรฐาน, ฯลฯ ตรวจสอบว่าระบบควบคุมตัวเองสามารถส่งสัญญาณเตือนในเวลาที่ถูกต้อง และใช้มาตรการควบคุมการล็อคกันที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติ เช่น การหยุดการทํางานของอุปกรณ์การเริ่มต้นอุปกรณ์สํารอง, การเปิดวาล์วระบายน้ํา, ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการดําเนินงานที่ปลอดภัยของโรงงานบําบัดน้ําเสีย

(4) การติดตามคุณภาพน้ํา

1. เสริมการติดตามและวิเคราะห์คุณภาพของน้ําระหว่างกระบวนการทดลองขับขี่. พัฒนาแผนการติดตามคุณภาพของน้ําอย่างละเอียด ตามมาตรฐานและนิติบุคคลระดับชาติที่เกี่ยวข้อง,การกําหนดรายการการติดตาม ความถี่ของการติดตาม และวิธีการติดตาม การเก็บตัวอย่างและวิเคราะห์การไหลเข้าอย่างสม่ําเสมอของน้ําลื่นจากหน่วยการบําบัดแต่ละแห่งและน้ําลื่นสุดท้าย เพื่อจับความเปลี่ยนแปลงในคุณภาพของน้ําในเวลาที่ถูกต้อง.

2มีนักวิเคราะห์คุณภาพน้ํามืออาชีพและอุปกรณ์การทดสอบคุณภาพน้ําที่ทันสมัย เพื่อรับรองความแม่นยําและความน่าเชื่อถือของข้อมูลการติดตามคุณภาพน้ําบันทึกและจัดเก็บข้อมูลการติดตามอย่างละเอียด, สร้างอาร์คิฟการติดตามคุณภาพน้ํา และให้พื้นฐานสําหรับการปรับปรุงกระบวนการและการจัดการปฏิบัติการภายหลัง

3การปรับปรุงปริมาตรกระบวนการและสถานะการทํางานของอุปกรณ์ในเวลาที่ถูกต้อง ตามผลการติดตามคุณภาพน้ําหากพบว่าคุณภาพของน้ําล้างจากหน่วยการบําบัดบางอย่างไม่ตรงกับมาตรฐาน, เหตุผลควรถูกวิเคราะห์และมาตรการที่สอดคล้องควรถูกนํามาปรับปรุง เช่น ปรับอัตราการอากาศ, เพิ่มปริมาณยาปรับปรุงเวลาทํางานของอุปกรณ์, ฯลฯ เพื่อรับรองการทํางานที่มั่นคงของกระบวนการบําบัดน้ําเสียทั้งหมดและการบรรลุมาตรฐานคุณภาพของน้ําเสีย

3、 ระยะเวลาการทดสอบและเกณฑ์การประเมิน

(1) เวลาทดสอบ

ระยะเวลาในการใช้งานร่วมกันของโรงงานบําบัดน้ําเสียโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 72 ชั่วโมงของการทํางานต่อเนื่องเพื่อทดสอบความมั่นคงและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และระบบกระบวนการอย่างเต็มที่ในช่วงการทดสอบ, มันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และระบบกระบวนการทํางานอย่างต่อเนื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนที่อาจส่งผลต่อผลการทดสอบหากเกิดการทํางานผิดปกติหรือสถานการณ์ผิดปกติระหว่างการขับรถทดสอบ, ส่งผลให้เวลาการจอดรถเกินขั้นต่ําที่กําหนดไว้, เวลาขับรถทดสอบควรถูกคํานวณใหม่หรือขยายเพื่อรับรองความสมบูรณ์แบบและประสิทธิภาพของการขับรถทดสอบ

(2) หลักเกณฑ์การประเมิน

1การประเมินการทํางานของอุปกรณ์: อุปกรณ์ควรทํางานได้อย่างเรียบร้อย โดยไม่มีการสั่นสะเทือน, เสียงเสียง, หรืออุณหภูมิเพิ่มขึ้นตัวชี้วัดการทํางานต่าง ๆ ของอุปกรณ์ควรตอบสนองความต้องการการออกแบบ, เช่นอัตราการไหล, ความดัน, ความเร็ว, พลังงาน, ฯลฯ อัตราการล้มเหลวของอุปกรณ์ควรควบคุมภายในช่วงที่กําหนดจํานวนความล้มเหลวของอุปกรณ์หลักไม่ควรเกิน [X] ครั้งและเวลาในการแก้ไขความผิดพลาดไม่ควรส่งผลกระทบต่อการดําเนินการปกติของการทดสอบ

2การประเมินการดําเนินงานกระบวนการ: กระบวนการกระบวนการทั้งหมดควรเป็นเรียบร้อยและไม่มีอุปสรรค และการเชื่อมต่อระหว่างหน่วยการประมวลผลแต่ละหน่วยควรเป็นเหตุผลและประสานงานระบบกระบวนการควรสามารถทํางานได้อย่างมั่นคง และตอบสนองความสามารถในการประมวลผลและมาตรฐานคุณภาพน้ําที่ออกแบบในช่วงช่วงทดลอง คุณภาพน้ําเข้าควรตรงกับช่วงคุณภาพน้ําที่ต้องการโดยการออกแบบ และคุณภาพน้ําออกควรตรงกับมาตรฐานการปล่อยของประเทศหรือท้องถิ่นอัตราการรับรองของตัวชี้วัดคุณภาพน้ําต่าง ๆ ไม่ควรต่ํากว่า [X] %.

3การประเมินเครื่องมือและระบบควบคุมอัตโนมัติ: เครื่องมือควรวัดแม่นยํา แสดงชัดเจน และมีการส่งข้อมูลที่มั่นคงและน่าเชื่อถือระบบควบคุมตัวเองควรสามารถควบคุมอุปกรณ์และกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพและฟังก์ชันการควบคุมทั้งหมดควรเป็นปกติและมีความรู้สึก เช่น การควบคุมทางไกล การปรับอัตโนมัติ การล็อคสัญญาณเตือน เป็นต้นอัตราการล้มเหลวของเครื่องมือและระบบควบคุมอัตโนมัติ ควรควบคุมภายในช่วงที่กําหนดไว้ เพื่อให้ระบบทํางานได้อย่างมั่นคง.

4、 ความปลอดภัยและความต้องการสิ่งแวดล้อม

(1) ความต้องการความปลอดภัย

1- ก่อตั้งและปรับปรุงระบบการจัดการความปลอดภัย และพัฒนาขั้นตอนการปฏิบัติงานความปลอดภัยและแผนฉุกเฉินอย่างละเอียดติดตั้งป้ายเตือนความปลอดภัยที่ชัดเจนในสถานที่ทดสอบ เพื่อเตือนผู้ประกอบการและบุคลากรอื่น ๆ ให้ใส่ใจความปลอดภัย.

2. ให้การฝึกอบรมด้านความปลอดภัยให้กับผู้ประกอบการ เพื่อให้พวกเขาคุ้นเคยกับวิธีปฏิบัติการด้านความปลอดภัย และวิธีการตอบสนองฉุกเฉิน และมีความรู้และทักษะด้านความปลอดภัยที่จําเป็นผู้ประกอบการควรสวมอุปกรณ์ป้องกันแรงงานระหว่างกระบวนการทดสอบ, ดําเนินการตามขั้นตอนการใช้งานความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด และห้ามการดําเนินงานผิดกฎหมายอย่างเคร่งครัด

3เสริมการจัดการความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์กลอุปกรณ์ยกอุปกรณ์ เป็นต้นจัดการตรวจสอบและบํารุงรักษาเป็นประจํา เพื่อรับรองผลการทํางานของอุปกรณ์ในระหว่างการใช้งานของอุปกรณ์, มันถูกห้ามอย่างเข้มงวดที่จะดําเนินการบํารุงรักษาและการบํารุงรักษา.เครื่องต้องหยุดและต้องใช้มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสม.

4. ปฏิบัติงานพิเศษอย่างเข้มงวด เช่น การใช้ไฟฟ้าชั่วคราว งานร้อน และการปฏิบัติงานที่สูงมากในสถานที่ทดสอบ รับใบอนุญาตทํางานที่เกี่ยวข้องและรับประกันความปลอดภัยในการใช้งาน. จัดอุปกรณ์ดับเพลิงและอุปกรณ์ช่วยเหลือฉุกเฉินที่จําเป็นในสถานที่ทดสอบ และตรวจสอบและบํารุงรักษามันเป็นประจํา เพื่อรับรองความสมบูรณ์แบบและประสิทธิภาพของมัน

5. เสริมการตรวจสอบความปลอดภัยของสถานที่ทดสอบ, ตรวจหาและกําจัดอันตรายต่อความปลอดภัยอย่างรวดเร็วควรมีมาตรการทันที เพื่อจัดการกับมัน และแจ้งให้เจ้าหน้าที่สูงกว่าในทันที.

(2) ความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม

ระหว่างกระบวนการทดลองขับรถ มันจําเป็นต้องปฏิบัติตามกฎหมายและระเบียบสิ่งแวดล้อมแห่งชาติและท้องถิ่นอย่างเคร่งครัดและลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม.

2การบํารุงและกําจัดสารปนเปื้อนอย่างถูกต้อง เช่น น้ําเสีย, คันและก๊าซออกที่เกิดระหว่างกระบวนการขับรถทดลองน้ําเสียควรได้รับการบําบัดเพื่อให้ตรงกับมาตรฐานการปล่อยก่อนการปล่อยคลื่นควรออกน้ําและกําจัดตามกฎหมาย และก๊าซออกควรอําจัดให้ตรงกับมาตรฐานการปล่อยก่อนปล่อย

3เสริมการจัดการสุขอนามัยสิ่งแวดล้อมของสถานที่ทดลอง และรักษาความสะอาดและเรียบร้อยทําความสะอาดในเวลาที่ถูกต้องของเศษขยะและขยะที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขับรถทดลอง เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม.

ระหว่างกระบวนการขับรถทดลอง มันจําเป็นต้องเสริมการติดตามสิ่งแวดล้อมรอบตัว หากพบว่าเกิดมลพิษหรือผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมรอบตัวต้องมีมาตรการทันที เพื่อแก้ไขและรับประกันความปลอดภัยของสิ่งแวดล้อมรอบ ๆ.