สรุปปัญหาทั่วไปกับการระเหยกระจกกระจก

วิธีการป้องกันการงัดท่อและการปรับขนาดในเครื่องระเหยน้ําเสีย

ตอบ: ปกติมีเหตุผลสองอย่างสําหรับการงัดท่อ: หนึ่งคือการฝากเกลือคริสตัล

ประเภทอื่นคือการปรับขนาดที่เกิดขึ้นจากแคลเซียม, อิโอนแม็กนีเซียม เป็นต้น ดังนั้นการป้องกันการอุดตันของท่อควรเน้นสองด้านนี้ด้วย

อันดับแรก การเลือกวิธีการระเหยที่เหมาะสม เป็นขั้นตอนแรกในการป้องกันการอุดตันของท่อเครื่องระเหยฟิล์ม เช่น เครื่องระเหยฟิล์มที่ตกไม่เหมาะสําหรับสถานการณ์ที่เกิดคริสตัลถ้าเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกเปลือกควรใช้เครื่องปั๊มระบายแรงหรือเครื่องปั๊มระบายเครื่องขีดภายในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ความเร็วการไหลผ่านในท่อแลกเปลี่ยนความร้อนควรได้รับการรักษาที่ 2m / sถึงแม้ว่าโครงการนี้จะอ้างว่าเป็นแบบการแพร่กระจาย, อัตราการไหลของปั๊มที่ใช้อยู่ไกลจากเพียงพอ, ส่งผลให้การฝากเกลือเมื่ออัตราการไหลไม่ได้กําหนด.

อย่างที่สอง การตั้งท่อระเหยเป็นปัจจัยสําคัญในการลดเกลือ ท่อที่เราออกแบบ ไม่มีมุมตาย และสอดคล้องกับหลักการของการไหลผ่านเกลือและการฝาก,ให้แน่ใจว่าเกลือกระจกทั้งหมดจะรวบรวมในเครื่องเก็บเกลือ และสุดท้ายจะปล่อยออกจากช่องออกเกลือ

หากการปรับขนาดเกิดจากไอออนแคลเซียม, แมกนีเซียม เป็นต้น มาตรการที่สามารถใช้ได้คือ
ปรับน้ําเสียให้อ่อน เพื่อลดปริมาณแคลเซียมและแม็กนีเซียม
ใช้เครื่องระบายน้ําแบบบังคับ
การใช้วิธีการเมล็ดพริกไพสต์เพื่อป้องกันผงหรือเพิ่มสารยับยั้งผงเล็กน้อย
ทําการทําความสะอาดโดยปกติของอุปกรณ์ระเหย โดยทั่วไป, คัลเซียมและมะนีเซียมฝากสามารถทําความสะอาดด้วยกรดละลาย.
02

ค่าใช้งานของเครื่องปั๊มน้ําและวิธีการลด

ตอบ: วิธีที่ 1: การใช้กระบวนการระเหยหลายอิทธิพล ด้วยอิทธิพลเพิ่มเติมแต่ละครั้ง ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานลดลง แต่การลงทุนเบื้องต้นเพิ่มขึ้น สําหรับการระเหยเกลือน้ําเสียโดยทั่วไปไม่เกิน 3 ผล, มีผลสูงสุด 4 ครั้ง

วิธีที่ 2: เครื่องบดความร้อนระเหย TVR สามารถลดการบริโภคพลังงานของผลกระทบแรก การทํางานของระบบจะกลายเป็นซับซ้อนมากขึ้น

วิธีที่ 3: เครื่องบดควายแบบกล สามารถลดต้นทุนการดําเนินงานได้ แต่เนื่องจากเครื่องบดควายประจําบ้านยังไม่ได้โตค่าอุปกรณ์สูง และความยากลําบากในการบํารุงรักษามากขึ้นนอกจากนี้, เครื่องบดน้ําหมอกระเหยกล ไม่เหมาะสําหรับการบดน้ําหมอกเกลือและฐานที่มีจุดเดือดสูงการใช้อุปกรณ์ระเหยความดันควายกลสําหรับการระเหยน้ําเสียเกลือ ควรถูกเลือกอย่างละเอียด.

วิธีที่ 4: ให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ระเหยมีอุปกรณ์กันความร้อนภายนอกที่เหมาะสม เพื่อลดการสูญเสียความร้อน

วิธีที่ 5: ความร้อนที่รู้สึกและความร้อนที่ซ่อนอยู่ของสารดิบ และการใช้งานของพวกมันใช้เครื่องทําความร้อนก่อนเพื่อฟื้นคืนความร้อนที่รู้สึกได้จากเครื่องประปาและเพิ่มอุณหภูมิอาหารของเหลวที่ระเหย; การนําระบบระเหยไฟฟ้าเพื่อฟื้นฟูความร้อนที่ซ่อนอยู่ของสารประกอบ

การระเหยเกลือใน 03 คือเท่าไหร่?

ตอบ: โดยทั่วไป มีสองวิธีในการระเหยเกลือ: การใช้เซ็นทริฟิวเกอร์ในการกําจัดเกลือ ซึ่งมีปริมาณความชื้นต่ํา แต่เพิ่มการลงทุนเบื้องต้นและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานสําหรับผู้ที่มีความต้องการคุณภาพสูงสําหรับเกลือเสียที่ระเหย, วิธีนี้สามารถใช้ได้

วิธีอื่นคือการใช้เครื่องสกัดเกลือที่มีถังเก็บคริสตัลเพื่อสกัดเกลือ ซึ่งตกเป็นคริสตัลที่มีความชื้นภายนอกน้อยลงอุปกรณ์ง่ายและใช้งานง่ายน้ําในปริมาณเล็กน้อยสามารถถูกนํากลับไปในถังของเหลวเดิมผ่านกรองและระเหยอีกครั้ง

การเลือกวัสดุสําหรับเครื่องเหยื่อ 04 คืออะไร?

ตอบ: การเลือกวัสดุของเครื่องระเหยเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับประกอบของน้ําเสีย สําหรับเกลือมันสามารถแบ่งออกเป็นเกลือไอออนคลอรีด (เช่น โซเดียมคลอรีด และอะโมเนียมคลอรีด) และเกลือไอออนไม่คลอรีด (โซเดียมซัลเฟต)ซัลฟาตอะโมเนียม คาร์บอเนตโซเดียม ไนเตรต เป็นต้น)

ไอออนคลอริดถูกเลือกตามลําดับความทนทานต่อการกัดกรอง: ไทเทเนียม, เหล็กไร้ขัดก้อน, เหล็กคาร์บอน, และเหล็กไร้ขัดก้อนธรรมดา
อิออนคลอริดถูกเลือกตามลําดับของประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: เหล็กคาร์บอน, ไทเทเนียม, เหล็กไร้ขัดสองแบบ, ตามด้วยเหล็กไร้ขัดทั่วไป
สําหรับอุปกรณ์ที่ไม่ได้แลกเปลี่ยนความร้อน สามารถใช้สแตนเลสคาร์บอนเอมาล และ PTFE ได้เช่นกัน ขณะที่พอลิโปรพีเลนและไฟเบอร์กลาส สามารถใช้ได้สําหรับอุปกรณ์ที่อุณหภูมิต่ํา

ระดับที่นิยมสําหรับความต้านทานต่อการกัดกรองของเกลือไอออนไม่คลอรีดคือสแตนเลส 316L, สแตนเลส 304 และสแตนเลสคาร์บอน
อิออนที่ไม่ใช่คลอเรดถูกเลือกตามลําดับประสิทธิภาพทางการใช้จ่าย: เหล็กไร้ขัด 304 หรือเหล็กไร้ขัด 316L ตามด้วยเหล็กคาร์บอนสายใยแก้วเป็นต้น

วิธีการเลือกเครื่องเหยื่อที่เหมาะสม

ตอบ: ตามสถานการณ์ของบริษัทของเรา สําหรับการระเหยเกลือ, การระเหยระแสที่บังคับให้เลือก หากปริมาณเกลือต่ําอุปกรณ์ระเหยฟิล์มลดลง + อุปกรณ์ระเหยหมุนเวียนบังคับสําหรับการระเหยที่ไม่ใช่เกลืออื่นๆ เป็นที่ชอบที่ใช้เครื่องระเหยฟิล์มตก

อายุการใช้งานของเครื่องเหยื่อ 06 ผลิตจากวัสดุเหล็กคาร์บอนคืออะไร?

ตอบ: จากมุมมองของการลดการลงทุนเบื้องต้นของอุปกรณ์ระเหยสําหรับผู้ใช้และการปรับปรุงประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์และพัฒนาจากข้อมูลการเกรด และประสบการณ์การผลิต, บางเครื่องเป่าที่ผลิตโดยบริษัทของเรา สําหรับน้ําเสียบางส่วน จะทําเป็นส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดจากวัสดุเหล็กคาร์บอน

คําอธิบายดังต่อไปนี้: การใช้วัสดุจากสแตนเลสคาร์บอนไม่ได้หมายความว่าวัสดุนี้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งที่สุดในหมู่วัสดุทั้งหมดแต่เป็นสิ่งที่บริษัทของเรายอมรับว่าเป็นวัสดุที่มีประหยัด; ตารางข้อมูลการกัดกร่อนชี้ให้เห็นว่าอัตราการกัดกร่อนของน้ําเกลือโซเดียมเคลอไรด์บนเหล็กก๊าบอนคือ 0.1-0.5 มม./ปีอายุการใช้งานของเหล็กก๊าบอนในเครื่องระบายน้ําเสียโซเดียมคลอริดคือ 5 ปี โดยไม่มีปัญหาเนื่องจากการประกอบของน้ําเสียที่ซับซ้อน การทุบของวัสดุโดยน้ําเสียที่ซับซ้อนมากขึ้นการวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์และประสบการณ์ด้านวิศวกรรมที่ผ่านมาไม่สามารถพิสูจน์ความแม่นยําของอัตราการกัดกร่อนได้อย่างเต็มที่;

สถานการณ์ที่แท้จริง: เครื่องระเหยน้ําเสียโซเดียมโคลไรดสแตนเลสคาร์บอนส่วนใหญ่ของบริษัทของเราใช้มานานกว่า 2-3 ปี บางเครื่องใช้มานานกว่า 5 ปีและพวกเขาทํางานได้ปกติตั้งแต่นั้นแต่การดําเนินงานของบริษัทอื่น ๆ ไม่สามารถเป็นตัวแทนของสถานการณ์จริงของบริษัทของคุณได้ ระยะเวลาการรับประกันของบริษัทของเราสําหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้ากลไกเป็นปีหนึ่ง

เครื่องสูบน้ํา 07 เป็นภาชนะความดันไหม บริษัทของคุณผลิตมันตามภาชนะความดันหรือไม่

ตอบ: บริษัทของเราสามารถแปรรูปอุปกรณ์ตามความต้องการของภาชนะความดัน แต่เครื่องปั๊มน้ําอากาศไม่ได้เป็นภาชนะความดันทั่วไป ยกเว้นห้องแลกเปลี่ยนความร้อนผลกระทบแรกซึ่งอาจมีแรงกดดันที่แน่นอนส่วนที่เหลือคืออุปกรณ์ความดันชั้นบรรยากาศหรือลบ และไม่จําเป็นต้องดําเนินการตามความต้องการของภาชนะความดัน

หากลูกค้าต้องการปฏิบัติตามขั้นตอนของภาชนะความดัน การตรวจสอบประจําปีในอนาคต การตรวจสอบความปลอดภัย เป็นต้น จะทําให้ลูกค้ามีปัญหามากและมักจะเป็นลูกค้าที่ขอโดยจิตอาสาไม่ผ่านการดําเนินการภาชนะความดันเรามีชุดอุปกรณ์หลายชุด ที่ถูกประมวลผลตามภาชนะความดัน และมีเอกสารตรวจสอบที่เกี่ยวข้องแต่ลูกค้าปลายไม่ได้ผ่านการตรวจสอบและการอนุมัติภาชนะความดัน.

นอกจากนี้ แม้ว่าขั้นตอนของภาชนะความดันยังไม่ได้เสร็จสิ้นการผลิตยังคงจําเป็นอย่างเคร่งครัด และไม่มีอะไรเกี่ยวข้องกับการดําเนินการของภาชนะความดันสามารถเสร็จสิ้นหรือไม่.

ปัญหาของอัตราการกําจัด COD ระหว่างกระบวนการระเหยคืออะไร?

ตอบ: COD ในน้ําเสียถูกกําหนดโดยหลักโดยสารสารอินทรีย์ในน้ําเสีย ซึ่งอาจมีจุดเดือดสูงหรือต่ําหากสารอินทรีย์ที่มีจุดเดือดสูงเข้าสู่ระบบของของแข็งและของเสียของเหลวพร้อมเกลือระหว่างการเหยื่อ, COD ของน้ําหมึ้มจะลดลง หากมีสารประกอบอินทรีย์จุดเดือดต่ําในน้ําเสียพวกเขาจะเข้าไปในระบบคอนเดนเซตกับคอนเดนเซตระหว่างกระบวนการระเหย, และ COD ของสารประกอบจะไม่ลดลง

ดังนั้นอัตราการกําจัด COD ระหว่างกระบวนการระเหยเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบเฉพาะของสารอินทรีย์ในน้ําเสียหากฝ่ายก่อสร้างสามารถระบุส่วนประกอบและปริมาณของสารอินทรีย์ในน้ําเสีย, มันสามารถทําคําตัดสินพื้นฐานเกี่ยวกับอัตราการกําจัด COD ระหว่างกระบวนการระเหยวิธีทางวิทยาศาสตร์ที่สุดคือการดําเนินการทดสอบการเหยื่อเพื่อกําหนดอัตราการกําจัด COD ระหว่างกระบวนการเหยื่อ.

เป็นประเด็นของการใช้ MVR และการระเหยหลายผลสําหรับ 09 การระเหยน้ําเสีย?

ตอบ: MVR และการระเหยหลายอิทธิพล ทั้งคู่มีเป้าหมายในการลดต้นทุนการดําเนินงานของการระเหยน้ําเสียเพิ่มความดันและอุณหภูมิของควายรอง, ใช้ควายระยะสองอีกครั้งเพื่อทําความร้อนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และในที่สุดสามารถประหยัดพลังงานได้

หลักการพื้นฐานของการระเหยหลายอิทธิพลคือควายรองเข้าสู่เครื่องระเหยอิทธิพลต่อไปเพื่อทําความร้อน ทําให้การใช้ควายอีกครั้งเกิดขึ้นการระเหยหลายอิทธิพลมักมีประสิทธิภาพจํากัด เนื่องจากปัจจัยต่างๆจากมุมมองของการประหยัดควายเพียงลําพัง MVR แน่นอนว่าประหยัดการใช้ควายเมื่อเทียบกับการปรับปรุงหลายอัตรา

ค่าเริ่มต้น: เมื่อเทียบกับการระเหยหลายอิทธิพล MVR ต้องการการเพิ่มขนาดของเครื่องบดควายและพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีอิทธิพลเดียวการลดอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องและอุปกรณ์ปรับความหนาแน่นสําหรับหลายผลเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงของเครื่องบดควายและพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มขึ้นค่าใช้จ่ายทั้งหมดในการรักษาเครื่องเหยื่อ MVR ของขนาดเดียวกันมักจะ 3 ถึง 4 เท่าของการเหยื่อหลายอัตรา.

ค่าดําเนินงาน: MVR เหมาะสําหรับการระเหยของของเหลวที่มีการเพิ่มจุดเดือดน้อยกับความเข้มข้นในอุตสาหกรรมอาหาร เช่น น้ําผลไม้และการระเหยของเหลวที่มีปริมาณปริมาณต่ํา (รวมกับสารละลายเกลือ), MVR มีข้อดีในค่าใช้จ่ายในการดําเนินงาน หากจุดเดือดของน้ําเสียเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วกับความเข้มข้นเนื่องจากการเพิ่มอุณหภูมิที่จําเป็นสําหรับการบดและพลังงานสูงของเครื่องบด, เศรษฐกิจจะลดลงอย่างสําคัญ

10ทําไมการผสมผสานของเครื่องเปาผงที่หล่นและเครื่องเปาผงที่ระบายทางบังคับบางครั้งจึงใช้ในการเปาผงน้ําเกลือ?

ตอบ: จุดเริ่มต้นหลักคือการลดต้นทุนการดําเนินงานและต้นทุนเริ่มต้น. ปั๊มหมุนเวียนบังคับมีอัตราการไหลของขนาดใหญ่, โครงสร้างที่ซับซ้อน, และต้นทุนสูงค่าเริ่มต้นของการตกเปลือกหนังโดยไม่ต้องปั๊มหมุนเวียนบังคับสามารถลดลงอย่างเหมาะสมพลังงานไฟฟ้าของปั๊มหมุนแรงค่อนข้างสูง และหลังจากการถอนปั๊มหมุนแรง, การบริโภคพลังงานของระบบระเหยลดผลลัพธ์การลดต้นทุนการดําเนินงาน.

อุปกรณ์ระเหยหนังที่หล่นลงเหมาะกับการปรับปริมาณน้ําเสียเท่านั้น และไม่เหมาะกับสถานการณ์ที่มีเกลือกระจกการใช้ฟิล์มที่หล่นลง + อุปกรณ์ระบายน้ําแบบบังคับใช้จริง ๆ ทําให้ความน่าเชื่อถือของการระเหยน้ําเกลือการเลือกเครื่องระบายน้ําที่หล่นลง + เครื่องระบายน้ําที่บังคับให้ระบายน้ําเพื่อบําบัดน้ําเสียที่มีเกลือ ควรระวังมากขึ้นเราใช้แค่ผสมผสานฟิล์มที่ตกและการระเหยแบบบังคับให้ระบายน้ําเสียที่มีปริมาณเกลือต่ํากว่า 10%.

11ควรใช้อุปกรณ์ระเหยน้ําเสีย 3 หรือ 4 กระบวนการ และข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์เหล่านี้

ตอบ: โดยรวมแล้ว ค่าเริ่มต้นของสี่อัธยาศัยจะสูงขึ้น และค่าดําเนินงานของสี่อัธยาศัยจะต่ํากว่าในกระบวนการระเหยของน้ําเสียเกลือเนื่องจากปัญหาของจุดเดือดที่เพิ่มขึ้นกับการเพิ่มปริมาณความเข้มข้น, ประสิทธิภาพที่มากเกินไปไม่เหมาะสมการประหยัดพลังงานที่เกิดจากประสิทธิภาพที่เกินขีดจํากัด, และความดันควันที่จําเป็นจะเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน, ค่าต้นเริ่มต้นเพิ่มขึ้นอย่างมาก.อุปกรณ์ระเหยที่มีความจุในการระเหยมากกว่า 100T ควรใช้การออกแบบ 3 ประการหรือ 4 ประการขณะที่เครื่องเป่าขนาดเล็ก (ต่ํากว่า 20T / วัน) สามารถใช้การออกแบบสองผล, ซึ่งควรกําหนดขึ้นอยู่กับสถานการณ์ที่แท้จริงของผู้ผลิต.