1ลักษณะของคุณภาพของน้ําเสียที่โรงฆ่าสัตว์ (ข้อจํากัดสําหรับ A2O โดยตรง)
•สารอินทรีย์ปริมาณสูง: COD 3000?? 8000 mg/L, BOD 1500?? 4000 mg/L, B/C≈0.5?? 0.6 (ความสามารถทางชีวภาพที่ดี)
• น้ํามันที่มีสมาธิสูง: น้ํามันที่มีสมาธิสูง 1000~3000 มิลลิกรัม/ลิตร น้ํามันจากสัตว์และพืช > 500 มิลลิกรัม/ลิตร ที่มีเศษเนื้อ หัวและน้ํามันที่ผสม
• ไนโตรเจนและฟอสฟอรัสสูง: NH3-N 80~200 mg/L, TP 20~30 mg/L, C/N≈3~5 (แหล่งคาร์บอนในการลดไนโตรไนโตรคาร์บอนค่อนข้างแคบ)
• ความสับสนที่สําคัญของคุณภาพน้ําและผลกระทบที่แรง: การปล่อยน้ําระยะสั้น มีความแตกต่างในปริมาณน้ํา 3-5 เท่าระหว่างวันและกลางคืน
II. หน้าที่หลักของถังไฮดรอลิสและกรด (ทําไมมันมักจําเป็น)
• โมเลกุลขนาดใหญ่ → โมเลกุลขนาดเล็ก: ทําให้โปรตีน, ไขมัน และ โพลิสาคาไรด กลายเป็นกรดอินทรีย์ และกรดอะมิโน เพื่อเพิ่มความสามารถในการละลายทางชีวภาพ
• การปรับปริมาณไนโตรเจนเป็นออร์แกนิค: ปล่อย NH3-N สะดวกต่อการปรับปริมาณไนโตรเจน
• การลดภาระการรักษาก่อน: สามารถลด COD 30%~50% ลดภาระ A2O
• ปรับความทนทานต่อการกระแทก: ปรับความมั่นคงของระบบชีวเคมีสําหรับน้ําเสียที่มีความเข้มข้นสูงและมีความเปลี่ยนแปลงสูง
• ปรับปรุงคุณสมบัติของบ่อน้ํา: ลดความเสี่ยงของการบ่อน้ําบ่อน้ําบ่อน้ําบ่อน้ําบ่อน้ําบ่อน้ําบ่อน้ําบ่อน้ําบ่อน้ํา
III. การวิเคราะห์ความเป็นไปได้และความเสี่ยงของการใช้ A2O โดยตรง
เงื่อนไขที่เป็นไปได้ (มีค่าเฉพาะในกรณีดังต่อไปนี้)
•น้ําลดความเข้มข้น: การรักษาก่อนอย่างเข้มข้น (การลอยน้ํา + การแยกน้ํามันละเอียด + การชําระ), COD ของน้ําล้าง < 2000 mg/L, SS < 500 mg/L, น้ํามัน < 50 mg/L
•ขนาดเล็ก/ภาระที่ต่ํา: ความจุในการประมวลผลรายวันที่เล็ก, ปริมาณถัง A2O ใหญ่, HRT ยาว (การทํางานแบบไม่แอโรบิก ≥4 ชั่วโมง, การทํางานแบบไม่แอโรบิก ≥3 ชั่วโมง, การทํางานแบบแอโรบิก ≥12 ชั่วโมง)
• มาตรฐานการปล่อยอากาศที่อ่อนแอ: จําเป็นเพียง COD/BOD โดยไม่มีการควบคุม TN/TP อย่างเคร่งครัด (หรือ TN<30, TP<3)
• การบริหารงานที่แข็งแกร่ง: ทําให้สามารถควบคุม DO, MLSS, อัตราการไหลกลับและการปล่อย sludge ได้อย่างแม่นยํา
2ความเสี่ยงหลัก (ความน่าจะเป็นสูงของการออกเมื่อเงื่อนไขไม่ได้ถูกตอบสนอง)
• การละลายของสารอินทรีย์ไม่สมบูรณ์: โมเลกุลขนาดใหญ่ยากที่จะใช้โดยตรงสําหรับแบคทีเรียแอโรบิกส่งผลให้อัตราการกําจัด COD ลดลง 10%~20% และเพิ่มความน่าจะเป็นในการเกินมาตรฐานการปล่อย
• ประสิทธิภาพการกําจัดไนโตรเจนที่ต่ํา: การกําจัดไนโตรเจนอินทรีย์ที่ไม่เพียงพอ, การกําจัดไนโตรเจนที่ไม่เพียงพอ; แหล่งคาร์บอนที่ไม่เพียงพอสําหรับการกําจัดไนโตรเจน, ส่งผลให้มีอัตราการกําจัด TN เพียง 50%~60%
• การกําจัดฟอสฟอรัสที่ไม่ดี: การปล่อยฟอสฟอรัสที่ไม่เพียงพอในระยะอนาเอโรบิก และการรับฟอสฟอรัสที่อ่อนแอในระยะอนาเอโรบิก ส่งผลให้อัตราการกําจัด TP < 50%
• ปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อย ๆ กับสลัด: สลัดที่มีสมาธิสูง + ไขมันสูง สามารถนําไปสู่การสะสมสลัด, สลัดลอย, SVI เพิ่มขึ้น และการสูญเสียสลัดในถังการชําระซอง
• ระบบมีความต้านทานต่อการกระแทกที่อ่อนแอ: การเปลี่ยนแปลงของคุณภาพของน้ํามีผลกระทบโดยตรงต่อกระบวนการ A2O ซึ่งจะนําไปสู่การเป็นพิษของจุลินทรีย์และการลดลงอย่างคมชัดของกิจกรรม
• การใช้พลังงานและสารเคมีเพิ่มขึ้น จํานวนอากาศระบายอากาศที่สูงกว่าที่จําเป็น; การล้างไดทรีฟิชั่นมักจําเป็นต้องมีแหล่งคาร์บอนภายนอก (เมธาโนล/กรดเอเซติก) โดยมีต้นทุนเพิ่มขึ้น 30%+
IV. จุดสําคัญของการออกแบบของกระบวนการ A2O โดยตรง (ถ้าบังคับ)
การปรับปรุงการประมวลผลก่อน (จําเป็น ไม่เช่นนั้น A2O จะล่มสลาย)
• ช่องจอหยาบ / ช่องจอละเอียด + ช่องจอกลอง → ถังจับน้ํามัน + การระบายอากาศละลาย (การปรับปริมาณทางเคมีเพื่อลดความอ่อนแอ) → ถังปรับระดับ (HRT≥8h,การประสานงานและการประสานงานของอัตราการไหลและคุณภาพ
• เป้าหมาย: SS < 300 mg/L, น้ํามัน < 30 mg/L, COD < 2500 mg/L
ปริมาตรการออกแบบของถัง A2O (การขยายและการขยาย)
• ถังอนแอโรบิค: HRT ≥ 4 ชั่วโมง, กลั่นอย่างละเอียด, DO < 0.2 mg/L, การปล่อยฟอสฟอรัสเพิ่มขึ้น
• ถังแอเนอโรบิค: HRT≥3h, DO<0.5 mg/L, อัตราการไหลกลับภายใน 200%~300%, อาหารเสริมจากแหล่งคาร์บอน (C/N≥6)
• ถังแอโรบิค: HRT≥1216h, DO=2?? 3 mg/L, MLSS=4000?? 6000 mg/L, SRT≥25d (รับประกันการไนทริเฟชั่น)
• ถังปูนระดับสอง: ความจืดของพื้นผิว <0.8 m3/ (((m2·h), อัตราการคืนปูน 80% ٪ 100%, การปล่อยปูนส่วนเกินในเวลาที่ถูกต้อง
คีย์ควบคุมการทํางาน
• ควบคุมการเข้าของน้ํามันและไขมันและ SS ในถังชีวเคมีอย่างเข้มงวด และกําจัดขยะลอยเป็นประจํา
• ป้องกัน DO ต่ํา / ความจมหนักสูงในถังแอโรบิกเพื่อป้องกัน sludge bulking
• เพิ่มโซเดียมเอเซเทต / กลูโคส เมื่อแหล่งคาร์บอนการลดไดทริฟิเคชั่นไม่เพียงพอ โดยรักษาสัดส่วน C/N ของ 6
V. การวิเคราะห์การเปรียบเทียบของระบบ (การปรับกรดของไฮดรอลิส + A2O vs A2O โดยตรง)
ไฮดรอลิซิส การปริมาณกรด + A2O
ข้อดี: อุตสาหกรรมที่ใช้สลัดได้ดี และใช้สารเคมีน้อย
ข้อเสีย: ใช้พื้นที่มากกว่าเล็กน้อย การลงทุนสูงกว่าเล็กน้อย และกระบวนการที่ยาวนานกว่าเล็กน้อย
ใช้ได้แก่: โรงฆ่าสัตว์ขนาดกลางและขนาดใหญ่, มัดสัดส่วนสูง, การปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด (ระดับ A)
2. A2O โดยตรง
ข้อดี: กระบวนการที่สั้น ผลกระทบที่น้อย การลงทุนน้อย
ข้อเสีย: ความหนักสูง ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ต่ํา, การกําจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัสที่ไม่ดี, มีแนวโน้มที่จะเกิดการบดน้ําสลัด, การบริโภคสารเคมีสูง
ใช้กับ: ปริมาณเล็ก, มัดสัดส่วนต่ํา, ปรับปรุงก่อนมาก, และมาตรฐานการปล่อยที่ไม่เข้มงวด
6แนะนํา
• A2O ไม่ถูกแนะนําสําหรับการใช้โดยตรงแบบปกติ: น้ําเสียโรงฆ่าสัตว์มี SS สูง เนื้อหาน้ํามันสูง และไนโตรเจนอินทรีย์สูงการขาดการไฮดรอลิซิสและการปรับเป็นกรดจะลดประสิทธิภาพและความมั่นคงของ A2O ได้อย่างมาก, ส่งผลให้มีความเสี่ยงในการปฏิบัติตามกฎหมายและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานสูง
• สามารถพยายามได้เฉพาะในสถานการณ์พิเศษเท่านั้น: มันต้องไปพร้อมกับการบําบัดก่อนอย่างเข้มข้น + ความจุของถัง A2O ที่ขยายออกไป + การทํางานที่ปรับปรุงพร้อมกับการจัดสรรแหล่งคาร์บอนและพื้นที่ปรับปรุงฉุกเฉิน.
• การแก้ไขที่น่าเชื่อถือมากขึ้น: การรักษาก่อน + การปรับกรดไฮดรอลิซิส + A2O + การรักษาที่พัฒนาการรับรองความสอดคล้องอย่างมั่นคง และการใช้งานและการบํารุงรักษาที่ง่าย.
